大運塑料造粒機在資陽塑料機械類{lx1}的優(yōu)勢

1.大運塑料造粒機采用雙層不銹鋼、鑄鋁、電磁或紅外高能加熱器,保證設(shè)備{gx}快速的塑化需要，起到提升產(chǎn)量，提高使用壽命，降低電能損耗的重要作用。

2.大運塑料造粒機加大長徑比：{zd0}可達28:1的超大長徑比（主件的精加工難度和成本大為提高，對于提高設(shè)備產(chǎn)能和塑化質(zhì)量起到關(guān)鍵性的作用，在全國同類設(shè)備中是遙遙{lx1}的）

3.大運塑料造粒機采用雙過濾，快速換網(wǎng)或不停機運行：對于DY2型專業(yè)級別以上的機型，均達到雙過濾的加工要求，能適應(yīng)含雜量較高的原材料加工，必要時并可以做到不停機不斷絲連續(xù)運行。

4.專用加重方減速機

采用加重方形減速機，加重加大軸承座，設(shè)備抗力和可靠性大為提高，對于在高溫、高壓、帶水、連續(xù)運行條件下的生產(chǎn)起到至關(guān)重要的保障。

5.大運塑料造粒機采用出口級全合金螺筒螺桿

除螺桿采用優(yōu)質(zhì)合金鋼外，螺筒仍然采用合金鋼實心材料經(jīng)深孔鉆、鏜、磨等工藝加工而成，在同類設(shè)備中達到或超過國際要求水準，具有超高的精度和硬度，超強的產(chǎn)能和使用壽命，設(shè)備的加工適應(yīng)范圍遠遠超越常規(guī)材質(zhì)的設(shè)備。

6.高標準的加工工藝

螺桿經(jīng)調(diào)質(zhì)、淬火或氮化，并經(jīng)車、銑、磨等復(fù)雜工藝加工而成，主機螺桿均設(shè)計為帶混煉頭，以增加塑化效果，特別是螺筒經(jīng)過復(fù)合推鏜和滾壓，內(nèi)孔達到鏡面效果，下料口、排氣口結(jié)合三次裝夾、偏心鏜銑工藝，綜合品質(zhì)遠遠超越同行。

7.高強度機身，超群的外觀工藝

落地式防護罩、翻蓋式機殼、組合式料斗、全封閉低噪音，高剛性機身帶重型吊裝設(shè)計。

8.主體設(shè)備型號檔次齊全

公司有七大系列，高中低檔近30多種型號的造粒設(shè)備。能滿足各類常規(guī)材料和特殊材料、以及復(fù)雜改性材料的加工需要，設(shè)備投資可大可小。

9.大運塑機配套完善，全國居首配套設(shè)備種類眾多，針對現(xiàn)實生活中絕大部份原材料，均有相應(yīng)理想的處理設(shè)備，充分滿足不同用戶需求。

10.自動化配置、高級配置方面的可選余地廣

11.可提供本地使用大運塑機廠的造粒機的實際生產(chǎn)現(xiàn)場，供免費參觀考察。

高頻電磁加熱更節(jié)能，排煙除臭處理系統(tǒng)更環(huán)保。

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