動(dòng)態(tài)雙螺旋再生膠塑化機(jī)特點(diǎn)簡(jiǎn)述

近年來(lái)，國(guó)內(nèi)一些廠家開(kāi)發(fā)生產(chǎn)了常壓高溫?cái)嗔蛩芑O(shè)備，部分產(chǎn)品已進(jìn)入再生膠生產(chǎn)廠家使用?？傮w來(lái)看，使用效果不甚理想。主要表現(xiàn)在;設(shè)備組成復(fù)雜成本高；運(yùn)行穩(wěn)定性差導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量不均勻；安裝調(diào)試時(shí)間長(zhǎng)；故障率高且維修困難導(dǎo)致用戶(hù)使用成本高等。

我們認(rèn)為，廢硫化膠粉再生對(duì)常壓高溫?cái)嗔蛩芑O(shè)備的要求，概括起來(lái)應(yīng)有如下幾點(diǎn)：

1.設(shè)備組成應(yīng)簡(jiǎn)單，運(yùn)行應(yīng)穩(wěn)定可靠，安裝、操作、維護(hù)應(yīng)簡(jiǎn)單方便，

2.物料受熱穩(wěn)定、均勻；

3.加熱裝置運(yùn)行穩(wěn)定可靠，溫升有一定范圍，工作溫度可調(diào)可控：

4.足夠的斷硫塑化時(shí)間；

5.相對(duì)密閉的斷硫塑化空間；

6.有效的出料冷卻裝置。

基于上述認(rèn)識(shí)，我公司（江蘇弘鼎環(huán)保設(shè)備科技有限公司）開(kāi)發(fā)生產(chǎn)了動(dòng)態(tài)雙螺旋再生膠脫硫塑化機(jī)。主要特點(diǎn)和功能簡(jiǎn)述如下;

1、整個(gè)處理過(guò)程做到真正的無(wú)任何環(huán)控排放（包括廢水、廢氣、導(dǎo)熱油煙氣）；

2、單機(jī)塑化機(jī)可以實(shí)現(xiàn)并聯(lián)；單機(jī)機(jī)可以并聯(lián)運(yùn)行，可不斷擴(kuò)充產(chǎn)量，共用一點(diǎn)上料系統(tǒng)，當(dāng)并機(jī)工作運(yùn)行狀態(tài)下，其中任何一臺(tái)分機(jī)故障不影響其他分機(jī)正常工作；

3、主機(jī)由變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)；可以改變產(chǎn)量及物料工藝機(jī)內(nèi)停留時(shí)間；

4、主機(jī)雙螺旋輸送方式，其中一螺旋用液壓驅(qū)動(dòng)定時(shí)往返運(yùn)動(dòng)，防止膠粘和積炭；

5、加熱方式：先進(jìn)的工業(yè)電磁加熱，{gx}率節(jié)能，加熱環(huán)境衛(wèi)生干凈，無(wú)安全隱患；

6、多點(diǎn)溫控；加熱分為四個(gè)區(qū)域，每個(gè)區(qū)域可獨(dú)立設(shè)定溫控點(diǎn)，提高熱效率合理節(jié)能；

7、工藝條件穩(wěn)定：采用無(wú)接觸高速閃點(diǎn)式溫度控制，控制溫度誤差1-2℃，無(wú)用導(dǎo)熱油加

方式所產(chǎn)生較大的熱慣性，確保工藝條件的穩(wěn)定，保證穩(wěn)定的產(chǎn)品質(zhì)量；

8、預(yù)熱時(shí)間：從開(kāi)始加熱到380℃加熱時(shí)間僅需半個(gè)小時(shí)左右