httP://

httP://

深圳市德科精機自動化設備有限公司

深圳市德科精機開發(fā)生產的重切削型銑扁機，銑扁鉆孔加工機主要應用于工程鏈，輸送鏈，及遞鏈規(guī)格不等如外徑 從10-75  長度從15-150以內的套筒及銷子的銑四面，及銑扁鉆孔一次性完成，具有重切削時穩(wěn)定性好，刀具耐用性好，機床振動小，零件加工尺寸穩(wěn)定?？梢允辜庸ば矢愀?倍以上（針對于鏈傳動的傳統(tǒng)加工方式）。

本公司從研發(fā)些款重切加工機床至今已有五年的時間，所生產的機床通過不斷的改進，已經非常 適用于鏈傳動行業(yè)的生產加工需求，并已得到了國內鏈傳動ltqy“東華鏈傳動”的肯定。服務了國內，哪江蘇，浙江，河南，河北等鏈條生產及配套企業(yè)。

如果您要去現場參觀我司可為您聯(lián)系，讓您去現場實際去看機床生產加工的效果。

我司聯(lián)系方式：13480900973   聯(lián)系人：馮靖 

本公司生產系列精密二次加工專用機主要用于自動車床加工車件的后續(xù)精密加工,如單、雙邊或料中間銑面剖槽（平行切削如楔形面、D型面、平行面、一字槽、弧形槽、長條孔，十字切削（角度90度范圍內可調,如十字槽，銳角面或槽，四方，六方等）、鉆孔（角度90度范圍內可調,孔軸線與所銑面垂直或平行或交角成銳角）、絞孔、攻絲、倒角、縮口（如十字槽或一字槽等）等。適用于各種軸/套類零件（如馬達軸芯、打印機復印機軸芯、各類電子通信產品調諧軸傳動軸及鉸鏈軸芯），電子產品散熱器、電源插頭插腳、燈飾等產品精密配件。加工件無論材質（各種金屬如銅、鐵、鋁、不銹鋼和非金屬件），形狀（如軸/套類、矩形類、正多邊形類、不規(guī)則形狀類），我司可酌情量身定做。

因我公司為專業(yè)設計生產，故機型較全，并可因料單獨定制設計，包括沖壓之異形料銑面鉆孔攻絲?，F有標準機型加工范圍從材料直徑(含相應之多邊形料)1.0~16MM,材料長度200MM以內,我司均有標準機型可供選用。如有超出范圍之大直徑或200~600MM之長軸料，我司可酌情將標準機型改裝或另行設計制造，以滿足客戶要求。

本公司生產系列精密二次加工專用機乃吸取國內外先進制造工藝，運用CAD輔助三維立體設計，采用優(yōu)質球墨鑄鐵和鋼材作原材料精細制作而成。■整機運用傳統(tǒng)鳩尾導軌結構，經人工時效去應力和鳩尾導軌表面高頻淬火硬化（xc材料應力變形并使致密耐磨），經精密研磨，導向性好，運動精度高。■電控系統(tǒng)組件、電機、軸承及潤滑系統(tǒng)和油壓系統(tǒng)配件使用日本或臺灣進口，確保整機控制運行穩(wěn)定，滿足長時間高頻率工作的需要。■采用三菱微電腦（PLC）控制，以液壓站驅動，全程作業(yè)自動或半自動化。■加工精度可達±0.02MM，加工件的一致性、互換性好。■單機產能達3500～6000件/工作日（依材質及加工量、工序、表面光潔度有所增減）。■省人力。人工上料時每人可操作2臺以上機床，增加自動上料系統(tǒng)則達5～10臺。■設計合理，調校方便，有一定通用性。只需更換部分相應配件，便可加工多款產品，利于提高機器利用率，降低生產成本。

本公司生產系列精密二次加工專用機主要用于自動車床加工車件的后續(xù)精密加工,如單、雙邊或料中間銑面剖槽（平行切削如楔形面、D型面、平行面、一字槽、弧形槽、長條孔，十字切削（角度90度范圍內可調,如十字槽，銳角面或槽，四方，六方等）、鉆孔（角度90度范圍內可調,孔軸線與所銑面垂直或平行或交角成銳角）、絞孔、攻絲、倒角、縮口（如十字槽或一字槽等）等。適用于各種軸/套類零件（如馬達軸芯、打印機復印機軸芯、各類電子通信產品調諧軸傳動軸及鉸鏈軸芯），電子產品散熱器、電源插頭插腳、燈飾等產品精密配件。加工件無論材質（各種金屬如銅、鐵、鋁、不銹鋼和非金屬件），形狀（如軸/套類、矩形類、正多邊形類、不規(guī)則形狀類），我司可酌情量身定做。

因我公司為專業(yè)設計生產，故機型較全，并可因料單獨定制設計，包括沖壓之異形料銑面鉆孔攻絲?，F有標準機型加工范圍從材料直徑(含相應之多邊形料)1.0~16MM,材料長度200MM以內,我司均有標準機型可供選用。如有超出范圍之大直徑或200~600MM之長軸料，我司可酌情將標準機型改裝或另行設計制造，以滿足客戶要求。

本公司生產系列精密二次加工專用機乃吸取國內外先進制造工藝，運用CAD輔助三維立體設計，采用優(yōu)質球墨鑄鐵和鋼材作原材料精細制作而成。■整機運用傳統(tǒng)鳩尾導軌結構，經人工時效去應力和鳩尾導軌表面高頻淬火硬化（xc材料應力變形并使致密耐磨），經精密研磨，導向性好，運動精度高。■電控系統(tǒng)組件、電機、軸承及潤滑系統(tǒng)和油壓系統(tǒng)配件使用日本或臺灣進口，確保整機控制運行穩(wěn)定，滿足長時間高頻率工作的需要。■采用三菱微電腦（PLC）控制，以液壓站驅動，全程作業(yè)自動或半自動化。■加工精度可達±0.02MM，加工件的一致性、互換性好。■單機產能達3500～6000件/工作日（依材質及加工量、工序、表面光潔度有所增減）。■省人力。人工上料時每人可操作2臺以上機床，增加自動上料系統(tǒng)則達5～10臺。■設計合理，調校方便，有一定通用性。只需更換部分相應配件，便可加工多款產品，利于提高機器利用率，降低生產成本。