http://.顎式破碎機鄂板作為礦山破碎企業(yè)的{df}{ldz}有著非常重要的作用。下面乃我同望機械十多年來對顎式破碎機如何減小磨損加大壽命及生產(chǎn)效率的總結(jié)
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《1》顎式破碎機破碎時對物料除了有擠壓作用外,還有彎曲作用,物料比較容易破碎。為了加強破顎式破碎機碎板的使用壽命,中小型破碎機的破碎板設(shè)計成上下對稱的形狀,當(dāng)下部磨損后可調(diào)頭使用;大型鄂式破碎機的破碎板設(shè)計成互相對稱的幾塊,以便磨損后可將破碎板調(diào)換使用。
《2》顎式破碎機鄂板材料采用含錳12%以上的錳鋼更好,常用的是ZGMn13。顎式破碎機高錳鋼鄂板的韌性較好,雖然硬度不高(大約為210HB),但是,因為具有冷加工硬化的特點,在壓力作用下會不斷被強化,故在工作中不斷磨損又不斷強化,直到磨損至不能使用才報廢。。顎式破碎機高錳鋼破碎板澆鑄后要通過水韌處理,水韌處理的操作大體上與淬火相同,即把鑄造出來的錳鋼破碎板加熱到1000~1100℃后在水中快速冷卻。
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《3》 在生產(chǎn)過程中,顎式破碎機破碎板與物料直接作用,破碎力很大,特別是破碎硬度較大的物料時,導(dǎo)致安裝破碎板的螺栓振動,螺母松動,使顎式破碎機破碎板磨損加劇并產(chǎn)生極大的噪音,嚴(yán)重時破碎板脫落或折斷使設(shè)備停機,影響正常生產(chǎn)。遇到這種情況,只是開機前擰緊螺栓、螺母是不能徹底解決問題的,要根據(jù)現(xiàn)場的實際情況具體問題具體分析,想辦法采取切實可行的方法解決問題。可以采用彈簧防松減振裝置解決破碎板在工作中的松動,這樣就可以加強顎式破碎機鄂板的使用壽命,降低成本,加強工作效率。全國銷售熱線:
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同望機械的板錘采用超高絡(luò)合金兼引進國內(nèi)外{zxj}的技術(shù)研制的{zx1}一代產(chǎn)品,具有超高耐磨和沖擊韌性工作效率大等特點。反擊式破碎機板錘是礦山機械設(shè)備的必備器材。但是反擊式破碎機板錘的消耗頗大,針對這個問題同望機械的專業(yè)技術(shù)人員經(jīng)過精心研究發(fā)現(xiàn)反擊式破碎機板錘的消耗主要表現(xiàn)在板錘松脫和斷裂,這根本不是正常的破碎機械磨損。而且反擊破碎機板錘一旦出現(xiàn)松脫斷裂很容易造成打斷損壞轉(zhuǎn)子及反擊架故障。同望機械仔細(xì)分析造成反擊式破碎機板錘出現(xiàn)破壞的原因,首先板錘緊固螺栓質(zhì)量不合格,由于用戶采用的反擊破碎設(shè)備相應(yīng)配件供應(yīng)都是當(dāng)?shù)匾恍┬S,質(zhì)量沒保證從而在使用中致使反擊破板錘松動,從而降低了對板錘的固定能力。其次是反擊破碎機板錘的制造工藝差,板錘材質(zhì)為一般的高錳鋼,內(nèi)部容易存在氣孔空洞,鑄造及熱處理都會造成板錘質(zhì)量不達(dá)標(biāo)問題。{zh1}就是操作反擊式破碎機員工使用維護不當(dāng)原因,更換板錘后在啟動前必須檢查。同望機械專業(yè)生產(chǎn)制造研究開發(fā)反擊式破碎機板錘{jd1}品質(zhì)有保障。
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對輥式破碎機是采用一種高金屬材質(zhì)高錳鋼制作而成的,高耐磨。但是如果運用不當(dāng)或錯誤的操作方法都會造成輥皮的加劇消耗,從而使公司減小資金運轉(zhuǎn),加大對輥式破碎機高錳鋼輥皮的消耗。這個問題同望機械來為您解決。在破碎物料時,輥皮是逐漸磨損的。影響棍皮磨損的主要因家是:
(1)待處理物料的硬度;
(2)輥皮材料的強度;
(3)輥子的表面形狀和規(guī)格尺寸以及操作條件;
(4)給料方式和給料較度等。
物料分布如果不均勻,輥皮不但很快磨損,而且輥子表面會出現(xiàn)環(huán)狀溝植,從而破碎產(chǎn)品校度不均勻。所以在對輥式破碎機在工作時一定要注意真確的操作和運用。
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