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序號(hào)
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故障現(xiàn)象
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故障原因
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排除方法
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1
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產(chǎn)量不均勻
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1.1喂料不穩(wěn)定
1.2 水份不穩(wěn)定
1.3喂料葉片粘料或磨損
2.1 物料或料倉(cāng)結(jié)拱
2.2喂料系統(tǒng)傳動(dòng)故障或堵塞
2.3強(qiáng)制喂料系統(tǒng)傳動(dòng)故障或堵塞
2.4喂料器出口至制粒室管道堵塞
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1.1穩(wěn)定喂料
1.2調(diào)整水份
1.3清理或更換葉片
2.1進(jìn)料或破拱
2.2排除故障疏通堵塞
2.3排除故障疏通堵塞
2.4疏通管道
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2
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物料不能進(jìn)入制粒室
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3
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物料進(jìn)入制粒室后不能出料
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3.1?？撞还猓ㄐ履＃?br />
3.2物料含水分過高
3.3物料含水分過低
3.4壓輥壓模間隙過大
3.5撥料刮板不安裝不妥
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3.1對(duì)模孔進(jìn)行研磨
3.2調(diào)整水份
3.3調(diào)整水份
3.4重新調(diào)整間隙
3.5重新安裝撥料刮板
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4
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處料質(zhì)量不佳或不均勻
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4.1水份不足或不均勻
4.2進(jìn)料不穩(wěn)定
4.3粉料粗細(xì)不適中
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4.1調(diào)整物料水份和供給量
4.2穩(wěn)定進(jìn)料量
4.3粉料粗細(xì)要適中
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5
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有負(fù)荷時(shí)傳動(dòng)帶打滑
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5.1傳動(dòng)帶張力不足
5.2傳動(dòng)帶各根之間長(zhǎng)度不一致
5.3傳動(dòng)帶被油脂污染
5.4傳動(dòng)輪安裝不正確
5.5傳動(dòng)帶型號(hào)不對(duì)
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5.1調(diào)整傳動(dòng)帶張力
5..2重新配組選用傳動(dòng)帶每根之間的同長(zhǎng)度誤差≤6mm
5.3清潔傳動(dòng)帶及轉(zhuǎn)動(dòng)軸
5.4調(diào)整電機(jī)軸與主軸的平衡度
5.5按說明要求選配傳動(dòng)帶
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6
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主電機(jī)不能啟動(dòng)
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6.1制粒室內(nèi)有積料未qc
6.2電路有問題
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6.1qc積料
6.2檢查排除道路故障
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7
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噪音\振動(dòng)增大
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7.1壓模壓輥間隙太小
7.2軸承磨損嚴(yán)重間隙過大
7.3壓模壓輥磨損嚴(yán)重
7.4原料中有硬質(zhì)異物
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7.1調(diào)整間隙
7.2調(diào)整間隙或更換軸承
7.3更換壓模壓輥
7.4qc壓模內(nèi)異物
7.5加強(qiáng)除鐵
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8
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安全銷折斷
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8.1制粒室內(nèi)進(jìn)入硬質(zhì)異物
8.2嚴(yán)重超載
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8.1qc異物更換安全銷
8.2qc堵塞更換安全銷減少喂料量.
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9
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壓輥有竄到現(xiàn)象
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9.1主軸后螺母松動(dòng)
9.2壓蓋螺母松動(dòng)
9.3壓輥軸承松動(dòng)或損壞
9.4壓輥密封圈或密封圈座損壞
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9.1調(diào)整主軸后螺栓
9.2調(diào)整壓蓋螺栓
9.3調(diào)整軸承間更換新軸承
9.4更換損壞零件
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10
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漏油
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油封損壞
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檢查并更換油封
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一、概述
