機(jī)器的主要參數(shù)(開門方式為側(cè)開門)
外 形 尺 寸
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1000/L*1500/W*1700/H(mm)
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工作艙內(nèi)尺寸
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1000/L*1000/W*780/H(mm)
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電 機(jī) 功 率
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220V
950W
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機(jī)器 照 明燈
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220V
13W 選用節(jié)能白熾燈
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噴砂工作壓力
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2-7bar(kg/cm2)
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噴砂控制方式
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手動(dòng)控制/采用腳踏式開關(guān)
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配套設(shè)備要求
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用戶需配壹臺(tái)10HP/7.5KW氣泵
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噴 頭 數(shù) 量
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壹把
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除 塵 方 式
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濾塵專用布袋式除塵,除塵率98%以上;為手動(dòng)與自動(dòng)控制清塵方式,符合國家環(huán)保要求。
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適 用 磨 料
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玻璃珠(砂)、金剛砂、陶瓷砂、尼龍珠、塑膠砂、核桃砂、鐵砂、鋼砂等
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2、適用范圍
·根據(jù)本機(jī)型的工作艙尺寸,適用于工件尺寸為400/L*300/W*100/H(mm)規(guī)格以下
·本機(jī)為普壓箱式干噴砂機(jī),采用手動(dòng)操作控制方式,適合于小批量生產(chǎn)(按照以上規(guī)格產(chǎn)品計(jì)算,工時(shí)10小時(shí),材質(zhì)為鐵件,表面處理要求為除銹,清理等級(jí)Sa2.5級(jí)以上,六個(gè)外表面全部處理,產(chǎn)量大概在300~500件左右);產(chǎn)量的變化依據(jù)銹層的深淺、工人操作的熟練性、上下工件的速度與所選用的砂料的好差。
·以所處理的工件材質(zhì)來分,主要有:
A、金屬件的表面除銹、去氧化皮、清理涂層與鍍層、除漆除油、砂紋處理(即獲得均勻的粗糙度),或者舊件翻新
B、金屬件焊接后表面焊渣的清理,斑跡的清潔;沖剪后毛邊毛刺的去除,劃痕的修復(fù);表面文字、圖案的雕刻及霧化效果
C、金屬件電鍍、噴涂、氧化等工藝處理前的表面清理、清潔,增強(qiáng)表面的附著力;xc工件內(nèi)應(yīng)力,延長使用壽命
D、玻璃、亞克力、水晶、石材、陶瓷等的表面文字與圖案的雕刻、穿孔與霧化效果
E、塑膠產(chǎn)品的去毛邊毛刺,修復(fù)假水紋,噴砂后獲得均勻的砂面再噴油,增強(qiáng)附著力及亞光效果
F、各類模具的砂面效果與模具的清理;木材或者木制家具的毛邊毛刺的清理與清潔,以及噴砂后表面的凹凸效果。
噴砂機(jī)的選擇方法
噴砂機(jī)的應(yīng)用范圍非常廣泛,無論是在工業(yè)領(lǐng)域還是民用裝飾、基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)、藝術(shù)工藝品等方方面面都得到充分的利用,總的分為自動(dòng)噴砂機(jī)、手動(dòng)噴砂機(jī)、干濕噴砂機(jī)與箱式、開放式噴砂機(jī),選擇噴砂機(jī)時(shí)主要考慮以下條件:
一、產(chǎn)品方面因素
1、自身產(chǎn)品的材質(zhì)、尺寸、重量與形狀
2、需要達(dá)到的效果與產(chǎn)量
3、噴砂處理后是否還有其他的表面處理工藝
4、噴砂處理所選用的砂材含有的元素是否對(duì)產(chǎn)品本身有不利影響
二、噴砂機(jī)的選擇
1、所用板材的厚度、表面防腐處理、艙內(nèi)表面加固工序
2、電氣配件的使用,優(yōu)質(zhì)的電氣配件不但減少噴砂機(jī)的使用故障,更可保證噴砂過程中的氣壓穩(wěn)定,確保砂流與氣流的順暢,達(dá)到理想的噴砂效果
3、制作工藝的精良,做工精良的噴砂機(jī),無論是自動(dòng)噴砂機(jī)還是手動(dòng)噴砂機(jī)至少可避免漏砂、漏粉的現(xiàn)象,一旦出現(xiàn)粉塵與砂料外漏將是個(gè)修補(bǔ)無底洞
4、整機(jī)搭配的合理性,合理的將噴砂機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行整合,將大大的節(jié)約占地面積,外觀漂亮
百州設(shè)備分類
1、手動(dòng)噴砂機(jī):手動(dòng)噴砂機(jī)、濕噴砂機(jī)、移動(dòng)噴砂機(jī)、開放式噴砂機(jī);
2、自動(dòng)噴砂機(jī):轉(zhuǎn)盤式全自動(dòng)噴砂機(jī)、滾筒式自動(dòng)噴砂機(jī)、輸送式三角皮帶自動(dòng)噴砂機(jī)、平面皮帶輸送式噴砂機(jī);
3、毛邊機(jī):粗毛邊機(jī)、履帶式毛邊機(jī)、雙槍滾筒式毛邊機(jī);
4、拋丸機(jī):吊鉤式拋丸機(jī)、履帶式拋丸機(jī)、吊掛式拋丸機(jī);
5、砂料:白剛玉、氧化鋁砂、棕剛玉、玻璃珠、玻璃砂、金剛砂、碳化硅、不銹鋼丸、尼龍砂等砂料;
6、配件:噴砂槍、槍嘴、噴嘴、噴砂手套、砂管、高壓氣管、腳踏開關(guān)、噴砂服、砂泵;
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