一是密切關(guān)注和追蹤各類現(xiàn)代化軋機(jī)向大型化、連續(xù)化、精密化、高速度發(fā)展的使用要求，為客戶“一對一”地量身定做適用性更強(qiáng)、質(zhì)量性能更優(yōu)、使用壽命更長的軋輥，以提高軋機(jī)生產(chǎn)效率和軋材質(zhì)量，滾筒軸承座降低時間成本和過程浪費，為鋼鐵企業(yè)調(diào)結(jié)構(gòu)、保盈利研發(fā)高xjb軋輥。
　　二是深入到軋機(jī)生產(chǎn)線現(xiàn)場，充分發(fā)揮軋輥制造企業(yè)獨有的專業(yè)優(yōu)勢、技術(shù)特長，在軋輥使用終端主動充當(dāng)“技術(shù)顧問”實施全程跟蹤服務(wù)，根據(jù)不同軋機(jī)、不同機(jī)架、軋制不同品種鋼材的作業(yè)環(huán)境和生產(chǎn)條件等，為客戶提供適宜的配輥方案，完善相應(yīng)的換輥、探傷、修磨等軋輥管理制度，用共同提高軋輥使用技術(shù)的價值擴(kuò)張，槽型托輥為鋼鐵企業(yè)對標(biāo)挖潛、降本增效提供“管家”式全面全過程的無憂增值服務(wù)。
　　三是采取軋鋼生產(chǎn)線全部軋輥整體承包方式，實施無庫存供應(yīng)服務(wù)，按照鋼材軋制的產(chǎn)量和品種質(zhì)量效益計算軋輥使用成本，按比例進(jìn)行利潤分配，既可減少鋼鐵企業(yè)的資金占用和備品備件的物流倉儲管理費用，有效降低軋輥采購成本，又能通過軋輥企業(yè)的全程參與軋輥使用管理，使軋輥制造與應(yīng)用的技術(shù)優(yōu)勢雙向互動，錐形托輥以兩個積極性的疊加作用擴(kuò)展鋼鐵企業(yè)的盈利空間，因而受到了軋鋼企業(yè)的普遍歡迎和高度認(rèn)同。