公司自成立以來，本公司一直秉持著“以誠待人、用心做事；與時俱進、追求{zy1}”的核心價值觀，恪守“誠信、共贏、和諧并進”的經(jīng)營理念，以“質(zhì)量{dy}、顧客至上”為公司遵循的管理宗旨，不斷完善產(chǎn)業(yè)體系，不斷健全經(jīng)營管理體系，不斷強化社會責任意識，著力打造全國體系最完整、技術(shù){zxj}的建筑裝飾集團。現(xiàn)場鋼結(jié)構(gòu)氟碳噴涂，鋁單板翻新改造更是為客戶著想的經(jīng)典服務(wù)。

一、涂裝目的：通過多層次涂裝利用各涂層的裝飾作用、屏蔽作用、緩蝕作用和陰極保護作用達到對底層鋼材長達20年以上的防腐裝飾目的。

二、涂裝過程

1.工藝流程：

金屬結(jié)構(gòu)基材→噴砂，除銹→涂環(huán)氧富鋅底漆(50-80μm)→干燥→打磨→局部原子灰找平→涂環(huán)氧云鐵底漆(50-80μm中間漆)→涂氟碳面漆(30-40μm)→涂氟碳罩光清漆(20μm)→涂層穩(wěn)定與固化(常溫七天以上干燥)→檢驗

三、涂裝前表面處理

目的：噴砂處理到Sa2級，除去底材面的鐵銹、油污、灰塵，增加粗糙度，以便環(huán)氧富鋅底漆于鋼結(jié)構(gòu)表面取得良好的附著力。

操作流程:打磨→除油→拋丸或噴砂除銹

1.所有氣割、剪切、機加工后的自由邊銳角均應(yīng)打磨至R2：

2.噴砂前應(yīng)用砂輪打磨去氣割表面的割痕及火工矯正部位的硬化層，以使噴砂后在這些部位能形成合適的表面粗糙度。

3.噴砂前鋼材表面沾污的油脂必須qc干凈，推薦使用具有中度堿性的水性清洗劑qc污垢，然后以水沖凈。杜絕用蘸有有機溶劑或洗滌的少量回絲空拭大面積油污，以免擴大油脂沾污面積。

4.拋丸、噴砂過程中和施工后，鋼材表面必須避免油脂重新沾污。

①噴砂用壓縮空氣必須裝有性能良好的油水分離器，壓力應(yīng)不低0.5Mpa。

②除銹后的鋼材表面必須嚴格避免重復(fù)沾污油脂。

③質(zhì)量檢查人員和涂裝施工人員不可穿戴沾有油污的工作鞋、工作服、手套對未涂裝的鋼結(jié)構(gòu)進行質(zhì)量檢查和涂裝施工。

    為了充分達到保護、裝飾及其他作用，涂料往往不是單一品種、單一涂層使用，面是幾種涂料，多道涂層配合使用，稱作涂層系統(tǒng)。從廣義上講，涂層系統(tǒng)包括底漆、膩子、中涂漆、面漆、罩光清漆等，其主要作用是：
　　底漆：提高防腐蝕性能、增加附著力、封閉基體的雜質(zhì)可能對漆膜造成的損害。
　　膩子：主要用于基面找平，提高被涂物表的平整度，增加裝飾性。
　　中涂漆：提高封閉作用的遮蓋力、增加漆膜豐滿度及質(zhì)感。
　　面漆：是涂層系統(tǒng)的關(guān)鍵層，不但具有抵抗環(huán)境中有害物質(zhì)侵蝕和紫外線輻射侵害的保護功能，而且是裝飾功能的主要體現(xiàn)者。
　　罩光清漆：可以提高保護性和裝飾性。

   我司經(jīng)十多年的艱苦創(chuàng)業(yè)、銳意進取，產(chǎn)品榮獲“中國名優(yōu)產(chǎn)品”、“質(zhì)量信得過產(chǎn)品”稱號。公司的產(chǎn)品質(zhì)量、價格、服務(wù)在市場上有較高的知名度和信譽度，產(chǎn)品遠銷香港、澳門、北京、大連等地區(qū)。公司嚴格執(zhí)行國際標準ISO9002質(zhì)量管理體系，品質(zhì)達到或超過美國AAMA驗質(zhì)標準、GB/T5237.4-2000國家標準。企業(yè)被評為建設(shè)部建筑鋁型材、氟碳幕墻板定點科技生產(chǎn)基地。年噴涂能力200萬平方米，先后在國內(nèi)外近萬個外墻裝飾工程及室內(nèi)裝飾工程中使用，完成了2000多萬平方米的氟碳噴涂及鋁單板加工。公司噴涂中心占地面積30000平方米，年產(chǎn)值3.2億元人民幣。憑著先進的專業(yè)涂裝設(shè)備、專業(yè)涂裝技術(shù)、和十多年的噴涂經(jīng)驗，己成為噴涂行業(yè)的{ldz}。我們wq理解您對鋁單板價格、噴涂價格、噴涂品質(zhì)、噴涂質(zhì)量保證的要求，我司分別提供五年或十年、十五年、二十年的質(zhì)量保證。任意尺寸都可定做！歡迎來人來電商談。

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