隨著國家對環(huán)保的要求越來越嚴，許多公司用原來排放標準能達標的廢水，在廢水排放標準升級到表三標準之后，使用原來的技術(shù)想做到穩(wěn)定達標排放就越來越難了，有不少企業(yè)面臨的一個難題就是總是差那么一點點不達標，因此不知道怎么辦才好，大家都在尋求有更好的解決辦法來解決這個問題。

為了{gx}、低成本的解決末端排放口廢水難以達標的問題，由深圳市水大夫水處理技術(shù)有限公司通過數(shù)年不斷的研發(fā)和實驗，采用粒子導(dǎo)體電化學(xué)催化法技術(shù)生產(chǎn)的末端廢水深度達標處理污泥過濾脫水機終于解決了這個問題。

該設(shè)備采用粒子導(dǎo)體電化學(xué)濾料對污水中的有機物進行催化降解、對污水中的重金屬等無機物進行還原氫化凝聚分離、對濾料進恒壓餅層架橋、電吸附凝聚過濾脫水的原理。工作時由調(diào)速電機驅(qū)動轉(zhuǎn)鼓在漿槽里旋轉(zhuǎn)，固體物（凝聚物）被吸附在轉(zhuǎn)鼓的濾布上，達到一定厚度時被固定的刮刀將固體物刮下，濾液進入汽水分離器，從而達到固、水、氣分離的目的、解決了傳統(tǒng)過濾脫水機的污泥粘結(jié)堵塞濾布的問題

二、產(chǎn)品優(yōu)點：

與傳統(tǒng)脫水設(shè)備相比，具有以下優(yōu)點：
1、污水過濾、污泥脫水和污染物去除一次性完成：

對污水的CODcr、重金屬、氨氮的去除率達99%以上、脫色率達99.5-{bfb}，也就是說凡是經(jīng)過傳統(tǒng)工藝物化、生化后到排放口COD、氨氮、重金屬、總磷等還不能達標的，不能達標的指標比如COD 在300PPM以下、氨氮在50ppm以下、重金屬在10PPM以下，都可以通過廢水深度處理過濾機做到穩(wěn)定達標排放且固液分離；廢水脫色處理：廢水色度在2000倍以下，通過廢水深度處理過濾機都可以做到廢水脫色率在99%以上.

2、無故障連續(xù)作業(yè)，從而保證整個系統(tǒng)生產(chǎn)的連續(xù)性；

3、無需人工卸料，自動排泥，減少勞力，降低了勞動強度；

4、 采用彈性刮刀，污泥脫離率更高；

5、 污泥脫水率高，電化學(xué)真空轉(zhuǎn)鼓過濾脫水機{zd0}真空度可達－0.08MPa，污泥脫水效果更好，污泥含水率小于30-50%。

6、 采用吸濾方式，相對其它過濾污泥脫水設(shè)備的脫水方式效率高，可以提高水的的凈化度，且無夾層穿透現(xiàn)象，水質(zhì)清澈。

7、 電化學(xué)真空轉(zhuǎn)鼓過濾脫水機采用無級調(diào)速，可依據(jù)不同的水質(zhì)方便調(diào)整過濾脫水和凈化能力。

8、xjb高，打破了傳統(tǒng)真空脫水機價格昂貴的局面，以較低的價格，{zy1}的電化學(xué)催化降解水中污染物和過濾脫水性能，使電化學(xué)真空轉(zhuǎn)鼓過濾脫水機成為水質(zhì)深度凈化目標的現(xiàn)實。

9、能耗低，產(chǎn)量高，每小時可過濾固體2-3噸，用電只有傳統(tǒng)設(shè)備（如刮刀離心機等過濾設(shè)備）的30%；體積只有傳統(tǒng)設(shè)備的1/3。

三、主要性能

1.設(shè)備處理能力：每臺每天處理末端廢水500-700噸，根據(jù)廢水的污泥及污染物的含量不同，處理量也會有一定的上下浮動。

2.設(shè)備耗電量：每臺設(shè)備處理一噸廢水耗電量在0.2-0.3度左右

3.濾料消耗量：每臺設(shè)備處理一噸廢水耗濾料在一公斤左右

4.濾料成本：每噸電化學(xué)濾料在700-1200左右，與運輸費有關(guān)系

5.設(shè)備造價：面議。（根據(jù)不同的廢水來設(shè)計，一般在35-45萬每臺）

6.占地面積：每臺設(shè)備占地面積在8平方左右。

7.設(shè)備保修期：除易損件及消耗品外，主體設(shè)備保用三年。

8.設(shè)備維護：除易損件外，幾乎不用維護。

9.綜合處理成本：處理每噸末端廢水成本在0.9-2元左右。根據(jù)廢水情況和運費情況不同有一定的浮動。

10.交貨日期：下單后1-2個月。