精密平面成型磨床的節(jié)能應(yīng)用
標(biāo)準(zhǔn)機械加工所使用磨床，砂輪電動機均按傳統(tǒng)啟動電路運行。電動機啟動后按照額定轉(zhuǎn)速運轉(zhuǎn)，由于電網(wǎng)電壓有一定波動，砂輪工件磨擦負載不斷變化，都會影響電動機轉(zhuǎn)速誤差，標(biāo)準(zhǔn)砂輪電動機起動電路一般只有一種加工速度，難以適應(yīng)不同工件大小要求不同加工相對線速度，以至于所加工工件加工精密度很難保證。因此從提高加工質(zhì)量加工效率，節(jié)約能源等方面考慮，將變頻調(diào)速技術(shù)應(yīng)用于磨床，可以收到滿意效果。
機械加工行業(yè)所加工產(chǎn)品種類繁多，工件大小尺寸不同，要求加工精度各異。相對要求砂輪轉(zhuǎn)速于主軸線速度不同，單純調(diào)整主軸轉(zhuǎn)速來滿足工件加工線速度很難調(diào)整到理想狀態(tài)。又由于軸桿類加工過程所產(chǎn)生應(yīng)力彎曲，磨削過程會產(chǎn)生砂輪進給力矩不同，這樣就帶來砂輪輸出轉(zhuǎn)速/力矩不同變化，相應(yīng)會產(chǎn)生振刀紋/燒糊紋等，磨削精度很難保證，由此造成生產(chǎn)效率低，精品率低等。
隨著電力電子技術(shù)發(fā)展，變頻調(diào)速技術(shù)越來越普及，機械加工行業(yè)變頻器應(yīng)用收到很好效果。其中，以變頻器無級調(diào)速，軟啟動，恒轉(zhuǎn)矩輸出極大滿足了機械加工設(shè)備對恒速度/恒轉(zhuǎn)矩要求。

精密平面成型磨床和刨床的區(qū)別：
銑床：是用銑刀對工件進行銑削加工的機床。銑床除能銑削平面、溝槽、輪齒、螺紋和花鍵軸外，還能加工比較復(fù)雜的型面，效率較刨床高，在機械制造和修理部門得到廣泛應(yīng)用。刨床：用刨刀對工件的平面、溝槽或成形表面進行刨削的直線運動機床。使用刨床加工，刀具較簡單，但生產(chǎn)率較低（加工長而窄的平面除外），因而主要用于單件，小批量生產(chǎn)及機修車間，在大批量生產(chǎn)中往往被銑床所代替。根據(jù)結(jié)構(gòu)和性能，刨床主要分為牛頭刨床、龍門刨床、單臂刨床及專門化刨床（如刨削大鋼板邊緣部分的刨邊機、刨削沖頭和復(fù)雜形狀工件的刨模機）等。

精密平面成型磨床維修保養(yǎng)

精密平面成型磨床作業(yè)范圍
1．床身及部件的清潔工作，清掃鐵屑及周邊環(huán)境衛(wèi)生；
2．檢查各油平面，不得低于油標(biāo)以下，加注各部位潤滑油；
3．清潔工、夾、量具。銑床一保作業(yè)范圍
1．清洗調(diào)整工作臺、絲桿手柄及柱上鑲條；
2．檢查、調(diào)整離合器；
3．清洗三向?qū)к壖坝兔珰?，電動機、機床內(nèi)外部及附件清潔；
4．檢查油路，加注各部潤滑油；
5．緊固各部螺絲。

精密平面成型磨床的安全規(guī)則

1：裝卸工件，必須移開刀具，切削中頭、手不得接近銑削面。2：使用旭正銑床對刀時，必須慢進或手搖進，不許快進，走刀時，不準(zhǔn)停車。
3：快速進退刀時注意旭正銑床手柄是否會打人。
4：進刀不許過快，不準(zhǔn)突然變速，旭正銑床限位擋塊應(yīng)調(diào)好。
5：上下及測量工件、調(diào)整刀具、緊固變速，均必須停止旭正銑床。
6：拆裝立銑刀，工作臺面應(yīng)墊木板，拆平銑刀扳螺母，用力不得過猛。
7：嚴(yán)禁手摸或用棉紗擦轉(zhuǎn)動部位及刀具，禁止用手去托刀盤。
8：一般情況下，一個夾頭一次只能夾一個工件。因為一個夾頭一次夾一個以上的工件，即使夾得再緊，粗進刀時受力很大，兩個工件這之間很容易滑動，導(dǎo)致工件飛出，刀碎、傷人事故。

銑床是一種用途廣泛的機床，在銑床上可以加工平面（水平面、垂直面）、溝槽（鍵槽、T形槽、燕尾槽等）、分齒零件（齒輪、花鍵軸、鏈輪、螺旋形表面（螺紋、螺旋槽）及各種曲面。此外，還可用于對回轉(zhuǎn)體表面、內(nèi)孔加工及進行切斷工作等。銑床在工作時，工件裝在工作臺上或分度頭等附件上，銑刀旋轉(zhuǎn)為主運動，輔以工作臺或銑頭的進給運動，工件即可獲得所需的加工表面。由于是多刃斷續(xù)切削，因而銑床的生產(chǎn)率較高。簡單來說，精密平面成型磨床可以對工件進行銑削、鉆削和鏜孔加工的機床。