模具是工業(yè)生產(chǎn)中期使用極為廣泛的一種工藝裝備,現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展和技術(shù)水平的提高都離不開(kāi)模具。據(jù)統(tǒng)計(jì),工業(yè)零件粗加工的75%,精加工的50%都由模具成型來(lái)完成。按其種類可分為:冷沖模具、注塑模具、壓鑄模具、橡膠模具等。
注塑模具的實(shí)用范圍:注塑模具實(shí)用于熱塑性塑料如ABS、PP、PC、POM等,而熱固性塑料如酚醛塑料,環(huán)氧塑料等則采用橡膠模;注塑模具分類:按結(jié)構(gòu):二板模、三板模按水口:大水口、點(diǎn)水口、熱水口。
注塑模具結(jié)構(gòu):成型零部件:也就是我們通常所說(shuō)的前、后模CORE,也是與產(chǎn)品聯(lián)系最緊密的部位;澆注系統(tǒng):熔融塑膠從噴嘴引向型腔的流道,可分為:主流道、分流道、澆口、冷料井等;導(dǎo)向系統(tǒng):確定前、后模合模時(shí)的相對(duì)位置,一般有導(dǎo)柱、導(dǎo)套,必要的情況上,頂出部分也需導(dǎo)柱、導(dǎo)套定位。
注塑模具為了在注塑過(guò)程中排除型腔中的空氣和成型過(guò)程中產(chǎn)生的氣體,常在分型面設(shè)置排氣槽。設(shè)置排氣槽的原則是,在不影響溢料及披鋒時(shí),應(yīng)盡可能大的排氣槽。而鑲針、頂針、鑲件則是利用成型零部件間隙排氣。
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