供應防腐螺旋鋼管|保溫螺旋鋼管|直埋式預制保溫管道
防腐鋼管是指經(jīng)過防腐工藝加工處理,可有效防止或減緩在運輸與使用過程中發(fā)生化學或電化學反應發(fā)生腐蝕現(xiàn)象的鋼制管道。
三層PE防腐
三層PE防腐是八十年代后期開發(fā)出的一種埋地鋼管防腐技術(shù)。所謂三層PE防腐,是指在鋼管上先涂覆一層環(huán)氧樹脂,在涂覆一層中間粘結(jié)劑,{zh1}再包覆一層聚乙烯塑料(縮寫PE)。環(huán)氧樹脂與鋼管粘結(jié)力極好,且抗蝕及抗陰極剝離能力也極強,但其抗沖擊及抗?jié)B能力較差,聚乙烯耐蝕、抗?jié)B抗沖擊能力強,但與鋼材粘結(jié)強度低。三層PE結(jié)合了環(huán)氧樹脂與聚乙烯的優(yōu)點,克服兩者固有缺點。中間粘結(jié)劑一般采用乙烯與其他樹脂共聚共混而成,這種共聚物底膠,與環(huán)氧和聚乙烯均有很好的粘結(jié)力,這就保證了三層PE防腐層整體抗剝離強度。目前三層PE防腐在歐洲得到了廣泛的應用,在其他地區(qū)發(fā)展速度也是很快的。我國在八十年代末引進了三層PE防腐技術(shù),至今已引進了三條生產(chǎn)線,采用纏繞包覆法生產(chǎn)三層PE銅管。我國近期大部分長輸天然氣管線,如善鄯至烏魯木齊、陜北至北京、陜北至西安、青海澀北至蘭州等管線都采用了三層PE防腐。
歐洲從1965年開始使用擠出包覆二層聚乙烯(二層PE)涂層.聚乙烯涂層是目前歐洲{zshy}的埋地管道外防腐涂層。聚乙烯具有抗沖擊性好、水滲透率低、絕緣電阻高、埋地壽命長,耐化學介質(zhì)侵蝕性能好等優(yōu)點。但聚乙烯是非極性材料,與鋼材不能產(chǎn)生粘結(jié)力,必須先涂一層底膠。底膠既能與鋼材粘合叉能與聚乙烯粘合,使防腐層與鋼材表面連接成一體。底膠從早期的瀝青基膠、經(jīng)歷丁基橡膠熱熔膠、EVA熱熔膠,{zh1}發(fā)展到專用的共聚物膠,使二層PE粘結(jié)性有了很大提高,但仍然出現(xiàn)粘結(jié)失效導致腐蝕的事故.我國從七十年dk始研究這一技術(shù),當時聚乙烯多選用黃色,所以一般稱黃夾克涂層.目前主要用于中小管徑防腐。
環(huán)氧粉末防腐
FBE環(huán)氧粉末防腐結(jié)構(gòu):采用靜電噴涂工藝在鋼管表面涂敷環(huán)氧粉末,一次成膜。該涂層具有涂敷操作簡便、無污染、涂層抗沖擊和抗彎曲性能好、耐溫性高等優(yōu)點。環(huán)氧粉末作為t·種優(yōu)越的鋼管防腐涂料,不僅應用于管道外防腐,并且因為其良好的熱固性、與基體的物理黏接性、流平性等,在管道內(nèi)減阻和內(nèi)防腐涂層上也常作為{sx}涂料。鋼管內(nèi)外壁進行環(huán)氧成膜,多采用“先內(nèi)后外”或“先外后內(nèi)”兩步成型工藝來完成。
雙層環(huán)氧粉末防腐
雙層環(huán)氧粉末涂層系統(tǒng)是由兩種不同的環(huán)氧粉末涂料在噴涂過程中一次噴涂成膜。底層為普通單層環(huán)氧粉末涂層,提供防腐性和附著力;外層為增韌層,提供耐機械損傷性能。因為兩層的基料具有相同的結(jié)構(gòu),所以具有較好的相容性,可形成一個有機的整體,不會產(chǎn)生層間分離現(xiàn)象,整體涂層厚度為625~1000 μm(底層250~350 μm,外層350—600 μm)。
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