大力電動(dòng)葫蘆電機(jī)采用4/12極變極電機(jī)，有兩套獨(dú)立的繞組嵌在定子槽中。由于需要，設(shè)計(jì)上又將定子軛部和齒部尺寸都控制在最小極限狀態(tài)，因此給電機(jī)的制造和裝配增加了一定的困難。工藝制造方面在以下兩個(gè)問(wèn)題上比較突出，需要加以改進(jìn)。

1．定子鐵心部件錐面的加工，需改原來(lái)未下線前的車(chē)加工為國(guó)外同類(lèi)產(chǎn)品生產(chǎn)廠家中通常采用的下線、滴漆后的磨加工。定子鐵心未下線以前，齒部基本上 是一個(gè)彈性體，齒部被夾具夾緊并經(jīng)車(chē)加工以后，由于齒部軸向回彈及下線工序中的搬動(dòng)，錐角將發(fā)生變化。電機(jī)為單速時(shí)，齒槽較小，齒較寬，齒部剛性稍強(qiáng)，鐵 心錐面經(jīng)車(chē)加工后，錐角的變化還未達(dá)到嚴(yán)重影響電機(jī)性能的程度。因此行業(yè)中的部分生產(chǎn)廠家至今還保留著這種工藝方法 但改成雙速電機(jī)后，由于齒部變得更窄，機(jī)械強(qiáng)度和剛性的削弱，即使錐面在夾具上進(jìn)行車(chē)加工，不僅因切削力會(huì)時(shí)常出現(xiàn)倒片，且拆除夾具后錐角的變化將達(dá)到難 以允許的程度，嚴(yán)重影響定轉(zhuǎn)子間軸向和徑向的氣隙均勻性，使電機(jī)的磁化電流增加，發(fā)熱劇增，性能變壞。嚴(yán)重時(shí)，12極還會(huì)出現(xiàn)振動(dòng)和不正常的噪聲，或使定 轉(zhuǎn)子相擦，可靠性降低。因此，必須調(diào)整工藝，將定子鐵心先行下線和滴漆，讓齒部在槽中導(dǎo)線和固化了的絕緣漆的緊固下，基本形成剛體，這樣不僅有利于加工， 而且定子鐵心錐面經(jīng)磨削后不再發(fā)生明顯變化。

2．由于定子繞組為雙繞組，定子線圈端部尺寸較單速大。為了使端蓋和轉(zhuǎn)子能實(shí)現(xiàn)順利裝配，使線圈端部同端蓋間仍然保持一定的空間，防止漏電，要求兩套繞組采用連繞工藝，減少端部連線，且端部整形比一般電機(jī)的要求要嚴(yán)格得多。

公司主營(yíng)產(chǎn)品：電動(dòng)葫蘆、群吊電動(dòng)葫蘆、手拉葫蘆、手扳葫蘆

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