磚窯吊頂、建燒磚窯、陶瓷纖維模塊、保溫棉

隧道窯有什么優(yōu)勢？

    1、生產(chǎn)連續(xù)化，周期短，產(chǎn)量大，質(zhì)量高。

2、利用逆流原理工作，熱利用率高，燃料經(jīng)濟(jì)，因為熱量的保持和余熱的利用都很良好，所以燃料很節(jié)省。

3、燒成時間減短，比較普通大窯由裝窯到出窯需要幾天，而隧道窯只需數(shù)小時就可完成。

4、節(jié)省勞力。不但燒火時操作簡便，裝窯和出窯的操作都可在窯外進(jìn)行，改善了操作人員的勞動條件，減輕了勞動強度。

    5、提高質(zhì)量。預(yù)熱帶、燒成帶、冷卻帶三部分的溫度，常常保持一定的范圍，容易掌握其燒成規(guī)律，因此質(zhì)量較好，破損率也少。

6、窯和窯具都耐久。因為窯內(nèi)不受急冷急熱的影響，窯體使用壽命明顯延長，一般5-7年才需修理一次。

隧道窯拱改平為什么要用耐火纖維模塊？

    傳統(tǒng)的拱頂隧道窯多采用T型耐火磚做成拱頂，因為耐火磚抗急冷急熱性能較差，經(jīng)常會出現(xiàn)開封脫落等問題，加上拱頂窯的平推力較大，窯墻必須要經(jīng)過特殊加固，材料用量大，施工周期長，建筑成本高，關(guān)鍵是拱頂窯因為上部空間大，上下溫差較大，嚴(yán)重影響了產(chǎn)品的質(zhì)量，增加了煤耗。近10年來隧道窯開始嘗試平頂化，最初采用耐火水泥預(yù)制塊、耐火混凝土澆注平頂，但因為重質(zhì)材料的抗熱震性差，壽命普遍只有2年左右，大大增加了隧道窯的運營成本。

而耐火纖維是利用耐高溫氧化鋁粉等原料，才用2000℃高溫清潔電熔后甩絲、噴吹制成，特點是：純度高、不受急冷急熱影響、不需要烘爐養(yǎng)護(hù)、耐酸堿腐蝕壽命長達(dá)10年以上、施工快捷費用低、施工安全性更高、重量只有耐火磚的1/20、節(jié)能效果更好，可以有效提高磚的質(zhì)量。

總結(jié)耐火棉的優(yōu)勢：

    1、xjb高，建造成本持平甚至低于耐火磚結(jié)構(gòu)。 

    2、壽命長，材料成分極為穩(wěn)定，穩(wěn)定使用壽命可以達(dá)到5-10年，有效節(jié)約維修成本及加強了使用周期。 

    3、節(jié)能效果明顯，一條常規(guī)隧道窯，一年可以節(jié)省燃煤100-200噸，有效降低成本，增加利潤及競爭力。 

    4、密度低：比輕質(zhì)隔熱磚爐襯輕75%以上，比輕質(zhì)澆注料爐襯輕90%到95%。如采用纖維爐襯可大大減輕窯爐的鋼結(jié)構(gòu)負(fù)荷，延長爐體使用壽命。 

    5、抗急冷急熱，不會因為開停爐受到損壞。 

    6、施工簡便：施工過程無需留設(shè)膨脹縫，施工人員經(jīng)過基本培訓(xùn)即可上崗，施工技術(shù)因素對爐襯絕熱效果的影響小。 

7、無需烘爐：爐襯施工完畢即可投入使用，無需烘爐程序。

磚窯吊頂塊建磚窯隧道窯保溫耐火纖維棉保溫組合塊紅磚窯頁巖磚窯燒煤矸石磚窯粘土磚窯燒磚窯平頂磚廠平頂窯旋轉(zhuǎn)窯開口窯輪窯環(huán)保節(jié)能加大產(chǎn)量節(jié)煤降低煤耗出磚快金石陶瓷纖維硅酸鋁模塊設(shè)計施工價格圖片