粉煤灰制磚機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)： 二OO二年根據(jù)國家相關(guān)政策，對環(huán)保土地出臺(tái)強(qiáng)制性法律、法規(guī)，全國范圍內(nèi)九八年至二OO五年逐步取消粘土磚，我廠投入二百八十萬元引進(jìn)德國、韓國的先進(jìn)技術(shù)，生產(chǎn)組裝CHINA212、CHINA232、CHlNA88型磚機(jī)。粉煤灰制磚機(jī)主要采用模具、液壓、電控三種振動(dòng)模式，同時(shí)進(jìn)行：本產(chǎn)品的液壓站、主機(jī)電控臺(tái)采用德國及韓國設(shè)備，具有可靠的液壓系統(tǒng)，先進(jìn)的振動(dòng)成型技術(shù)，先進(jìn)的電子控制系統(tǒng)，同時(shí)具有噪音小、質(zhì)量好等優(yōu)點(diǎn)，近年來，我廠結(jié)合市場、結(jié)合實(shí)際，爭求客戶意見，在原來生產(chǎn)設(shè)備的基礎(chǔ)上不斷改進(jìn)。 一、自動(dòng)送板程序進(jìn)行改造，由原來的0—1秒一0—4秒改為0．1秒。 二、對叉手程序進(jìn)行全面改進(jìn)，生產(chǎn)量由原來的日生產(chǎn)5萬磚提升為9萬磚，年按設(shè)計(jì)可生產(chǎn)三仟萬標(biāo)準(zhǔn)磚。 三、對電器聯(lián)接進(jìn)行全面改造，增加了設(shè)備壽命。 四、對油系統(tǒng)進(jìn)行了改造，解決油溫過高。 五、對下模油缸進(jìn)行改造，生產(chǎn)時(shí)間縮短。 粉煤灰制磚機(jī)設(shè)備組式及資源配比 一、設(shè)備組成是主機(jī)、液壓站、電控臺(tái)、鏈傳動(dòng)，小車自動(dòng)升板機(jī)六部分。 二、設(shè)備具有摻粉(煤灰)量大高達(dá)50—60％，河砂30—40％，水泥8—10％，設(shè)計(jì)能力年生產(chǎn)量三仟萬標(biāo)準(zhǔn)磚，根據(jù)當(dāng)?shù)刭Y源可采石硝，鋼渣，爐渣等資源。