【課程背景】 在許多制造型企業(yè)的工廠現(xiàn)場，我們?？梢钥吹街尉摺⒐ぞ?、模具凌亂擺放，機器設(shè)備布滿灰塵且未定位，原材料、半成品、在制品、成品、不良品、輔材擺放雜亂無章，未加以合理定置且標(biāo)識不清，作業(yè)區(qū)、物流區(qū)、辦公區(qū)未明確規(guī)劃，工人衣著不整，士氣低落，浪費現(xiàn)象和安全隱患隨處可見，解決這些疑難雜癥，唯有落實推行6S現(xiàn)場管理?！菊n程目的】 車間現(xiàn)場是制造型企業(yè)的“門面”，也是一個企業(yè)管理水平高低的集中體現(xiàn)。企業(yè)系統(tǒng)推進(jìn)6S管理可以大幅度提升現(xiàn)場管理的水平，使現(xiàn)場基礎(chǔ)管理工作更加扎實。本課程以企業(yè)推進(jìn)6S工作的實際案例作為背景，指導(dǎo)企業(yè)正確有效地推行6S。 【課程大綱】 {dy}部分：6S推行的目的與意義 1.古語：千里之行始于足下 2.5S的起源、含義及其發(fā)展過程 3.6S與現(xiàn)場管理的關(guān)系 4.6S是其它管理體系良好運作的基礎(chǔ) 5.工廠推進(jìn)6S管理的目的 6.6S的八大作用 7.成功推進(jìn)6S管理的案例 8.海爾6S大腳印案例 9.德國寶馬、保時捷車間現(xiàn)場管理分析案例第二部分：6S推進(jìn)的誤區(qū) 1.6S推行很簡單 2.工作太忙，沒有時間做6S 3.6S細(xì)節(jié)及標(biāo)準(zhǔn)化管理會束縛員工的創(chuàng)造性思維 4.6S活動就是檢查 5.公司已經(jīng)做過6S了 6.6S活動就是大掃除 7.工人拿計件工資,干6S活動不計件第三部分： 6S推進(jìn)重點及案例 (一）整理推進(jìn)的重點及案例 1.提示語：快刀斬亂麻 2.整理的含義及目的 3.整理推進(jìn)的重點及步驟 4.做不好整理所導(dǎo)致的問題 5.空間是怎樣讓出來的 6.區(qū)分必需品和非必需品的實用方法 7.處理非必需品的方法 8.案例：車間工具柜及貨架整理推進(jìn)（二）整頓推進(jìn)的重點及案例 1.提示語：小就美，簡單{zh0} 2.整頓的含義及目的 3.整頓推進(jìn)的重點及步驟 4.整頓關(guān)鍵活動：分類、定位、標(biāo)示、歸位 5.整頓實施方法 6.案例：車間模治具及現(xiàn)場文件整頓案例(三）清掃推進(jìn)重點及案例 1.古語：一屋不掃，何以掃天下 2.清掃的含義及目的 3.清掃推進(jìn)的重點及步驟 4.做不好清掃所導(dǎo)致的問題 5.如何杜絕污染源 6.清掃與產(chǎn)品品質(zhì) 7.清掃與設(shè)備管理 8. 案例：機器設(shè)備的清掃點檢(四）清潔推進(jìn)重點及案例 1.古語：沒有規(guī)矩不成方圓 2.清潔的含義及目的 3.清潔推進(jìn)的重點及步驟 4.做不好清潔所導(dǎo)致的問題 5.標(biāo)準(zhǔn)化建立 6.如何建立6S檢查體系 7.清潔工作的延伸 8.案例討論：規(guī)章制度為何難以執(zhí)行(五）素養(yǎng)推進(jìn)重點及案例 1.古語：十年樹木，百年樹人 2.高品質(zhì)的人生產(chǎn)高品質(zhì)的產(chǎn)品 3.素養(yǎng)的含義及目的 4.素養(yǎng)推進(jìn)的重點及步驟 5.素養(yǎng)提升的三大方向:知識、技能、態(tài)度 6.6S源于素養(yǎng)，終于素養(yǎng) 7.提高員工素養(yǎng)的幾點作法(六）安全推進(jìn)的重點及案例 1.提示語：安全責(zé)任重于泰山 2.安全的含義及目的 3. 安全推進(jìn)的重點及步驟 4.企業(yè)不安全現(xiàn)狀和不安全行為大掃描 5.做不到安全所導(dǎo)致的問題 6.安全管理“六到”原則 7.案例:現(xiàn)場安全隱患分析第四部分：6S推進(jìn)的實務(wù)手法及案例 1.日本工業(yè)企業(yè)的五現(xiàn)手法 2.定置管理法推廣及實施案例 3.目視、看板及顏色管理法推廣 4.紅牌作戰(zhàn)及流動紅旗 5.5W1H思維方法及PDCA法 6.實景拍照及攝像前后對比法 7.3U-MEMO法 8.車間現(xiàn)場油漆作戰(zhàn)法 9.引線作戰(zhàn)法 10.現(xiàn)場“六不”改善法 11.形跡管理法 12.6S推進(jìn)實務(wù)手法的案例第五部分：6S推進(jìn)組織及推進(jìn)的步驟 1.推進(jìn)組織結(jié)構(gòu)及制度章程 2.推進(jìn)小組工作目標(biāo)及工作職責(zé) 3.推進(jìn)小組人員素質(zhì)要求 4.推進(jìn)小組人員的培訓(xùn) 5.6S推進(jìn)組織的工