金陽(yáng)--中國(guó)消失模設(shè)備zm品牌、專(zhuān)利產(chǎn)品。該消失模鑄造設(shè)備是吸取國(guó)內(nèi)外先進(jìn)工藝基礎(chǔ)，結(jié)合我國(guó)國(guó)情和生產(chǎn)實(shí)際，在滿(mǎn)足工藝要求的同時(shí)，突出投資小、見(jiàn)效快，用工少，性能穩(wěn)定，生產(chǎn)靈活，應(yīng)用范圍廣等特點(diǎn)自行研制開(kāi)發(fā)的新一代鑄造設(shè)備，獲得多項(xiàng)國(guó)家專(zhuān)利，非常適合新建鑄造廠或者傳統(tǒng)砂型鑄造工藝改造。作為中小型鑄造企業(yè)，由于資金技術(shù)人才等原因，建議不采用機(jī)械化程度很高的設(shè)備。以滿(mǎn)足基本生產(chǎn)工藝流程和適當(dāng)減輕勞動(dòng)強(qiáng)度、改善生產(chǎn)環(huán)境、提高生產(chǎn)效率為主要目標(biāo)。
 本公司擁有2條消失模鑄造自動(dòng)流水線，3條消失模鑄造簡(jiǎn)易生產(chǎn)線，24小時(shí)生產(chǎn)鑄件。
 生產(chǎn)原理：該法按EPC工藝先制成泡塑模型（手工、機(jī)械），涂掛特制涂料，干燥后，置于特制砂箱中，填入干砂，振動(dòng)緊實(shí)，吸真空狀態(tài)下澆鑄，模型氣化消失，金屬液置換模型，復(fù)制出與泡塑模型一樣的鑄件。
 工藝流程：1制作泡塑白模，組合澆注系統(tǒng)，氣化模表面刷、噴特制耐高溫涂料并烘干。2將特制隔層砂箱置于振動(dòng)工作臺(tái)上，填入底砂（干砂）振實(shí)，刮平，將烘干的氣化模放于底砂上，填滿(mǎn)干砂，微振適當(dāng)時(shí)間刮平箱口。3用塑料薄膜覆蓋，放上澆口杯，接真空系統(tǒng)吸真空，干砂緊固成型后，進(jìn)行澆注，白模氣化消失，金屬液取代其位置。4釋放真空，待鑄件冷凝后翻箱，從松散的干砂中取出鑄件。
 技術(shù)優(yōu)點(diǎn)：消失模鑄造工藝集實(shí)型鑄造、V法鑄造工藝的優(yōu)點(diǎn)為一體，適應(yīng)于鑄鋼、鑄鐵、鑄銅、鑄鋁等各種牌號(hào)，各種材質(zhì)，不同結(jié)構(gòu)的大、中、小各類(lèi)鑄件。使用干砂固型，原型原樣； 鑄件尺寸精度高，均勻一致，不扣箱，鑄件無(wú)飛邊、毛刺；表面光滑度接近精密鑄造，內(nèi)部結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，排除或降低了砂眼、氣空等鑄造缺陷，整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程三級(jí)環(huán)保，沒(méi)有污染。
 綜上所述，消失模鑄造符合當(dāng)今鑄造技術(shù)發(fā)展的總趨勢(shì)，有著廣闊的前景，與傳統(tǒng)鑄造技術(shù)相比，消失模鑄造技術(shù)具有無(wú)與倫比的優(yōu)勢(shì)。1999年，國(guó)家科技部把消失模鑄造技術(shù)列為ggcd推廣的高新技術(shù)，被國(guó)內(nèi)外鑄造界譽(yù)為“二十一世紀(jì)的鑄造技術(shù)”“鑄造工業(yè)的綠色革命”。
   消失模設(shè)備型號(hào)及相關(guān)參數(shù)
JY-ZSA 占地面積20M2 電源11KW 抽速6M3/min 一次澆注{zd0}量0.2噸 三維振承力5噸
JY-ZSB 占地面積50M2 電源18.5KW 抽速12M3/min 一次澆注{zd0}量0.6噸 三維振承力11噸
JY-ZSC 占地面積70M2 電源37KW 抽速20M3/min 一次澆注{zd0}量3噸 三維振承力18噸
JY-ZSD 占地面積80M2 電源55KW 抽速30M3/min 一次澆注{zd0}量9噸 三維振承力26噸
JY-ZSE 占地面積100M2 電源75KW 抽速42M3/min 一次澆注{zd0}量18噸 三維振承力42噸
JY-ZSF 根據(jù)客戶(hù)車(chē)間布置及鑄件的實(shí)際情況設(shè)計(jì)方案。
   砂處理機(jī)械分全自動(dòng)砂處理流水線、半自動(dòng)砂處理流水線和人工砂處理設(shè)備供用戶(hù)選擇。
 消失模鑄造設(shè)備匹配步驟：
 1、首先根據(jù)鑄件的幾何形狀和尺寸以及重量，確定模型的組合方式，從而確定砂箱的尺寸，同時(shí)確定采用何種檔次以及何種尺寸的三維震實(shí)臺(tái)。
 2、根據(jù)熔爐的熔化能力和每個(gè)砂箱的大小，確定需要型砂的數(shù)量，也確定了真空穩(wěn)壓系統(tǒng)的能力大小，同時(shí)確定采用何種類(lèi)型的砂處理設(shè)備（人工型和自動(dòng)型）。
 3、根據(jù)鑄件材質(zhì)的要求和保溫時(shí)間的要求，確定砂箱總數(shù)（一般情況4-8個(gè)砂箱，需要全自動(dòng)砂處理流水線的，砂箱可能要多一點(diǎn)）。
 4、根據(jù)砂箱總數(shù)，確定造型工位的設(shè)置以及相應(yīng)的數(shù)據(jù)和循環(huán)線方式。