角錐沉淀池由若干個(gè)并列的底部為角錐形的鋼筋混凝土容器組成,各分級(jí)室之間及其內(nèi)部無(wú)隔板,角錐底部的傾角為65°~70°,角錐池一端人料,另一端為溢流端,沉物沉到錐底,錐底裝有閘門以便排卸沉淀物料。煤泥水的入料方式有并聯(lián)和串聯(lián)兩種。當(dāng)以串聯(lián)方式給料時(shí),入料端底流排放物粒度組成較粗,出料端底流排放量小且粒度組成較細(xì);當(dāng)以并聯(lián)方式給料時(shí),底流物的質(zhì)量沒(méi)有差別。若要獲得不同粒度的產(chǎn)品時(shí),可選擇串聯(lián)給料方式。但當(dāng)給料量一定時(shí),采用串聯(lián)給料方式,會(huì)使液流在角錐池中的流速較大,這對(duì)分級(jí)不利,所以選煤廠實(shí)際生產(chǎn)中多用并聯(lián)給料。
角錐沉淀池對(duì)入料的濃度和粒度都有一定的限制,較理想的入料濃度是100~150g/L,入料粒度一般為0~1mm根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn),得出了關(guān)于角錐池的一組經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù):
當(dāng)要求分級(jí)粒度為0.3mm,入料的固體含量為50g/L時(shí),其單位負(fù)荷不應(yīng)超過(guò)15m3/(m2.h);人料的固體含量為150g/L時(shí),單位負(fù)荷不應(yīng)超過(guò)9.5m3/(m2.h);固體含量為200g/L時(shí),單位負(fù)荷不應(yīng)超過(guò)8m3/(m2.h);而固體含量為250g/L時(shí),單位負(fù)荷不應(yīng)超過(guò)7 m3/(m2.h)。由此可看出,入料濃度對(duì)角錐池的工作效果影響較大。
角錐池的溢流自動(dòng)排出,其底流由閥門靠人工控制排放,有時(shí)為了防止堵塞底流排放管路,需在其管路的側(cè)壁接清水管或壓縮空氣管。由于人工控制底流排放閥門,所以分級(jí)粒度難以掌握。這是角錐分級(jí)設(shè)備的一大缺陷,應(yīng)研制根據(jù)粒度檢測(cè)來(lái)自動(dòng)排料的裝置
我公司專業(yè)生產(chǎn)
浮選機(jī)、
浮選柱、
破碎機(jī)、
濃縮機(jī)
技術(shù)熱線:杜經(jīng)理:15212631188