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全自動廢舊輪胎處理設(shè)備
全自動廢舊輪胎處理設(shè)備

全自動廢舊輪胎處理設(shè)備

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武漢綠寰宇科技有限公司
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武漢綠寰宇科技有限公司

武漢綠寰宇科技有限公司開發(fā)出常溫法精細(xì)橡膠粉成套生產(chǎn)線,是具有國際先進(jìn)水平的精細(xì)橡膠粉生產(chǎn)線,其關(guān)鍵設(shè)備由公司自主開發(fā),利用廢輪胎、廢橡膠為原料,在常溫條件下,采用先進(jìn)密閉化、連續(xù)化、自動化工藝方法和現(xiàn)代科學(xué)特殊的技術(shù)手段,將廢舊輪胎整胎粉碎到40-200目的精細(xì)膠粉;生產(chǎn)過程中不產(chǎn)生有害廢氣、廢渣和污水,因此沒有二次污染的問題,設(shè)備投資僅低溫冷凍粉碎生產(chǎn)線的1/8左右,生產(chǎn)成本僅1/3。由該生產(chǎn)線將廢輪胎深加工成的精細(xì)膠粉可廣泛應(yīng)用輪胎制造、輸送帶制造、防水卷材、高等級高速公路建設(shè)領(lǐng)域。 在生產(chǎn)作業(yè)中所有電器動力都可以由計(jì)算機(jī)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控,并對全程開、關(guān)機(jī)順序進(jìn)行自動設(shè)定,真正實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)線的高可靠性運(yùn)轉(zhuǎn);工作中需要的冷卻水可循環(huán)使用;設(shè)有超細(xì)粉塵收集系統(tǒng)對整條生產(chǎn)線進(jìn)行粉塵收集,真正做到“一塵不染”。生產(chǎn)線具有工藝路線先進(jìn),聯(lián)動化、自動化程度高,生產(chǎn)成本低,產(chǎn)品質(zhì)量高以及噪音低、無污染等特點(diǎn),為廢舊輪胎的綜合利用走出了一條理想之路。 武漢綠寰宇科技有限公司研發(fā)的常溫法廢舊輪胎精細(xì)膠粉成套生產(chǎn)線,攻克了世界廢胎制粉領(lǐng)域的{zh1}一道難關(guān),開創(chuàng)了在常溫條件下將廢舊輪胎整胎工業(yè)化批量生產(chǎn)40-200目精細(xì)膠粉的先例;標(biāo)志著我國的膠粉工業(yè)技術(shù)裝備取得了歷史性的突破,達(dá)到了{(lán)sjlx}水平。全線各工藝技術(shù)指標(biāo)在計(jì)算機(jī)集中控制室的監(jiān)控下進(jìn)行自動運(yùn)行,實(shí)行計(jì)算機(jī)集中控制的精細(xì)膠粉成套生產(chǎn)線。 該產(chǎn)品cxgnw,該生產(chǎn)線可根據(jù)客戶需要生產(chǎn)年處理量為3000—50000t的廢舊輪胎精細(xì)膠粉成套生產(chǎn)線,也可單獨(dú)出售各類主機(jī)、輔機(jī)等。經(jīng)國際國內(nèi)多家膠粉廠成功使用表明:設(shè)備性能穩(wěn)定可靠,各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)符合標(biāo)準(zhǔn);生產(chǎn)過程中沒有二次污染,可使廢舊輪胎的利用率達(dá)到{zg};所生產(chǎn)的精細(xì)橡膠粉產(chǎn)品科技含量高,質(zhì)量符合優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn),可廣泛適用于化工、輕工、交通、建筑、塑料和橡膠制品等領(lǐng)域,均能保持或提高產(chǎn)品質(zhì)量,并大幅度降低產(chǎn)品成本, 是一種跨世紀(jì)的新型彈性粉體材料。 武漢綠寰宇科技有限公司廢舊輪胎處理設(shè)備 1、將輪胎內(nèi)所含的三大物資橡膠、鋼絲及尼龍有效徹底分離,鋼絲磁選率98%以上。 2、封閉系統(tǒng),安全環(huán)保,不產(chǎn)生廢水、廢氣、廢渣,無二次污染。 3、全自動化電腦系統(tǒng)控制,現(xiàn)場操作人員少,操作費(fèi)用低,容易保養(yǎng)。 4、循環(huán)水冷卻系統(tǒng),可連續(xù)作業(yè)。 5、根據(jù)客戶需要,設(shè)計(jì)年處理3000~50000噸廢舊輪胎處理生產(chǎn)線 6、處理能力強(qiáng),可破碎直徑小于等于 1200mm以下子午輪胎、尼龍輪胎等各種橡膠制品。 7、整個(gè)生產(chǎn)線刀具使用壽命長。 “武漢綠寰宇科技有限公司廢舊輪胎常溫制取精細(xì)膠粉工藝及成套生產(chǎn)線”性能有:  ?。?)整胎進(jìn)料;(2)全自動、無三廢(塵、水、味)污染;(3)鋼絲、纖維全自動分離;(4)根據(jù)投資者需要,最終產(chǎn)品可以達(dá)到40目~120目或80目~120目或80目~200目無級自動分選,產(chǎn)品過篩率達(dá)到93%以上(或按照美國標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行);(5)膠粉純度高,纖維含量小于0.01%;(6)功率可自由配置,全套或單機(jī)可量身訂做等等。(7)全自動化生產(chǎn)線目前推出規(guī)模:年處理3000噸,5000噸,10000噸,20000噸   以上設(shè)計(jì)的生產(chǎn)線及工藝設(shè)備產(chǎn)品結(jié)構(gòu)嚴(yán)謹(jǐn)、生產(chǎn)線運(yùn)行流暢,能夠?qū)U舊輪胎內(nèi)所含的三大原料:橡膠、鋼絲、尼龍纖維徹底分離,生產(chǎn)出40目~120目,80目~120目,80目~200目橡膠粉(其中80目~200目橡膠粉技術(shù)為武漢綠寰宇科技有限公司獨(dú)有專利,可以按照投資者的需求生產(chǎn)80目,120目,150目,200目橡膠粉,產(chǎn)品執(zhí)行美國標(biāo)準(zhǔn)或相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)),經(jīng)武漢綠寰宇科技有限公司設(shè)計(jì)的橡膠粉生產(chǎn)線無二次三廢污染(無塵、無味、無廢水)綜合耗能低、效率高、徹底解決廢舊輪胎污染的環(huán)境的問題,同時(shí)為緊缺的橡膠資源開辟了循環(huán)再用的新途徑,其核心技術(shù)處于國際{lx1}水平。
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武漢綠寰宇科技有限公司廢舊輪胎經(jīng)再生處理后可生產(chǎn)成再生橡膠制品,如精細(xì)橡膠粉、環(huán)保膠、地板膠、汽車檔泥板等,產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于橡膠工業(yè),建材工業(yè),鞋業(yè),農(nóng)業(yè)、等行業(yè),其常溫方法廢舊輪胎處理流程:

     廢舊輪胎再生利用主要有以下幾個(gè)過程,選由切圈機(jī)對廢舊輪胎進(jìn)行切割處理后送入輪胎破碎機(jī)進(jìn)行破碎,破碎過程分為粗碎與精碎,破碎后的橡膠送入磁選機(jī)進(jìn)行抽絲處理,主要是將破碎后的輪胎內(nèi)細(xì)鋼絲除去,同時(shí)也可減小對后續(xù)加工設(shè)備的損耗,精碎后橡膠粉經(jīng)過分選機(jī)進(jìn)行篩選,不符合要求的返回精碎機(jī),符合要求的膠粉進(jìn)入膠粉研磨機(jī),在膠粉研磨機(jī)內(nèi)將橡膠磨成精膠粉,{zh1}經(jīng)過氣流收集分選機(jī)進(jìn)行包裝。

廢舊輪胎處理工藝流程

     破碎——粉碎——鋼絲、纖維分離——研磨——40-200目分選——包裝(定時(shí)定量裝袋機(jī))。

 

武漢綠寰宇科技有限公司廢舊輪胎經(jīng)再生處理后可生產(chǎn)成再生橡膠制品,如精細(xì)橡膠粉、環(huán)保膠、地板膠、汽車檔泥板等,產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于橡膠工業(yè),建材工業(yè),鞋業(yè),農(nóng)業(yè)、等行業(yè),其常溫方法廢舊輪胎主要設(shè)備介紹:

1輪胎破碎機(jī)

     輪胎破碎機(jī)將已割下內(nèi)圈后的輪胎破碎至幾十毫米左右大小的橡膠塊,首次破碎后的膠務(wù)通過篩選系統(tǒng)被圓網(wǎng)篩再次送回破碎室,作進(jìn)一步破碎,符合要求的橡膠塊通過圓網(wǎng)篩孔漏出,不符合要求的進(jìn)行再次破碎。

2中碎機(jī)

     中碎機(jī)是將經(jīng)破碎機(jī)破碎后的橡膠塊再次破碎至橡膠顆粒。

3研磨機(jī)`

     研磨機(jī)主要是將橡膠顆粒研磨成40目~200目的橡膠粉。

4氣流分選機(jī)

     氣流分選機(jī)主要是制造空氣渦流,對橡膠粒與纖維進(jìn)行分離,并根據(jù)需要將橡膠粉進(jìn)行分級回收,可分別分選出40目~200目的橡膠細(xì)粉。

5全自動裝袋機(jī)

     根據(jù)客戶需要完成橡膠粉定量裝袋。

鄭重聲明:產(chǎn)品 【全自動廢舊輪胎處理設(shè)備】由 武漢綠寰宇科技有限公司 發(fā)布,版權(quán)歸原作者及其所在單位,其原創(chuàng)性以及文中陳述文字和內(nèi)容未經(jīng)(企業(yè)庫www.nnfsds.com)證實(shí),請讀者僅作參考,并請自行核實(shí)相關(guān)內(nèi)容。若本文有侵犯到您的版權(quán), 請你提供相關(guān)證明及申請并與我們聯(lián)系(qiyeku # qq.com)或【在線投訴】,我們審核后將會盡快處理。
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