羅茨風(fēng)機(jī)故障分析及解決方法 1 葉輪與葉 輪磨擦 (1) 葉輪上有污染雜質(zhì)，造成間隙過(guò)?。? (2) 齒輪磨損,造成側(cè)隙大； (3) 齒輪固定不牢，不能保持葉輪同步； (4) 軸承磨損致使游隙增大。 (1) qc污物，并檢查內(nèi)件有無(wú)損壞； (2) 調(diào)整齒輪間隙,若齒輪側(cè)隙大于平均值30%～50%應(yīng)更換齒輪； (3) 重新裝配齒輪,保持錐度 配合接觸面積達(dá)75%； (4) 更換軸承； 2 葉輪與墻 板、葉輪頂 部與機(jī)殼 (1) 安裝間隙不正確； (2) 運(yùn)轉(zhuǎn)壓力過(guò)高，超出規(guī)定值； (3) 運(yùn)轉(zhuǎn)溫度過(guò)高； (4) 機(jī)殼或機(jī)座變形，風(fēng)機(jī)定位失效； (5) 軸承軸向定位不佳。 (1)重新調(diào)整間隙； (2)查出超載原因，將壓力降到規(guī)定值； (3)檢查安裝準(zhǔn)確度，減少管道拉力； (4)檢查修復(fù)軸承，并保證游隙。 3 溫度過(guò)高 (1) 油箱內(nèi)油太多、太稠、大臟； (2) 過(guò)濾器或消聲器堵塞； (3) 壓力高于規(guī)定值； (4) 葉輪過(guò)度磨損，間隙大； (5) 通風(fēng)不好，室內(nèi)溫度高，造成進(jìn)口溫度高； (6) 運(yùn)轉(zhuǎn)速度太低，皮帶打滑。 (1) 降低油位或挾油； (2) qc堵物； (3) 降低通過(guò)鼓風(fēng)機(jī)的壓差； (4) 修復(fù)間隙； (5) 開(kāi)設(shè)通風(fēng)口，降低室溫； (6) 加大轉(zhuǎn)速，防止皮帶打滑。 4 流量不足 (1) 進(jìn)口過(guò)濾堵塞； (2) 葉輪磨損，間隙增大得太多； (3) 皮帶打滑； (4) 進(jìn)口壓力損失大； (5) 管道造成通風(fēng)泄漏。 (1) qc過(guò)濾器的灰塵和堵塞物； (2) 修復(fù)間隙； (3) 拉緊皮帶并增加根數(shù)； (4) 調(diào)整進(jìn)口壓力達(dá)到規(guī)定值； (5) 檢查并修復(fù)管道。 5 漏油或油泄 漏到機(jī)殼中 (1) 油箱位大高，由排油口漏出； (2) 密封磨損，造成軸端漏油； (3) 壓力高于規(guī)定值； (4) 墻板和油箱的通風(fēng)口堵塞，造 成油泄漏到機(jī)殼中。 (1) 降低油位； (2) 更換密封； (3) 疏通通風(fēng)口，中間腔裝上具有2mm孔徑的旋塞，打開(kāi)墻板下的旋塞； 6 異常振動(dòng) 和噪聲立 即停車(chē) (1) 滾動(dòng)軸承游隙超過(guò)規(guī)定值或軸承座磨損； (2) 齒輪側(cè)隙過(guò)大，不對(duì)中，固定不緊； (3) 由于外來(lái)物和灰塵造成葉輪與葉輪,葉輪與機(jī)殼撞擊； (4) 由于過(guò)載、軸變形造成葉輪碰撞； (5) 由于過(guò)熱造成葉輪與機(jī)殼進(jìn)口處磨擦； (6) 由于積垢或異物使葉輪失去平衡； (7)地腳螺栓及其他緊固件松動(dòng)。 (1) 更換軸承或軸承座； (2) 重裝齒輪并確保側(cè)隙； (3) 清洗鼓風(fēng)機(jī)