一、原軟化水設備存在的問題
青島康威化纖有限公司的軟化水設備已經使用了很長時間,Φ1200碳鋼樹脂罐由于長時間的使用,在此期間由于樹脂的反復反洗再生,氯化鈉極易對罐內焊接口及其接口的部位造成腐蝕生銹。鐵銹對樹脂有很大的損害,甚至造成樹脂鐵中毒,從而嚴重影響樹脂的使用壽命,出水水質沒有保證,造成鍋爐和其它設備結垢或影響設備正常運行。因此必須對碳鋼罐進行定期防腐,對易生銹的閥門或管道進行防腐處理。
系統(tǒng)控制:手動控制方式難免會造成操作上的失誤或準確性,無法掌握反洗時間和再生吸鹽時間,造成再生不徹底或耗鹽量增加,使設備運行成本提高。
二、軟化水設備改造的方法:
1、直接對罐體進行加工改造,內襯環(huán)氧樹脂。防腐完成以后,還要對閥門,及其設備上的管道更新或者更換。
2、直接換罐。把原有的碳鋼罐換成玻璃鋼罐,人工控制換成全自動控制。省去了閥門、管道等配件的維護費用。
三、水處理項目概況:
本方案是為貴處設計的鍋爐、空調系統(tǒng)循環(huán)等軟化用水。原水為地下水,其中影響設備正常運行的水質項目分析如下:
(1)軟化水需考慮以下因素,硬度;鐵錳;堿度;由于是鍋爐、空調循環(huán)用水,必須達到鍋爐進水標準。
(2)原水硬度小于等于848MG/L,但是超出鍋爐進水標準很多,單級軟化會影響出水質量,為全方位保障鍋爐進水標準,本設備采用雙級軟化。
影響鍋爐、空調冷卻系統(tǒng)用水最重要的成分是鈣鎂離子,結合貴處的要求,我們針對性的設計出本方案。