橡膠彈性漆常見病態(tài)處理
1、發(fā)白
在濕度較大的情況下，油漆容易發(fā)白，另外，噴漆施工中常碰到
所謂“發(fā)白現(xiàn)象，這層白膜是由于水分與漆混合造成的，當(dāng)水分不能全溶揮發(fā)成分時就與成膜物構(gòu)成一層白色的乳狀體。水分逐步的揮發(fā)如乳狀體被殘留的溶劑所溶解則白色漆膜層消失。如果溶劑不足以xc白膜，則漆膜的連續(xù)相被破壞出現(xiàn)“發(fā)白”現(xiàn)象。因此，揮發(fā)溶劑應(yīng)適應(yīng)控制。勿使用揮發(fā)過快的溶劑。減少表面降溫水分凝結(jié)，而當(dāng)稍有“發(fā)白”現(xiàn)象發(fā)生時，又可在揮發(fā)后期重新溶解于存
留的溶劑中，xc白膜，增加光澤。
2、燒底
基本上，發(fā)生燒膠現(xiàn)象原因非常多，包括設(shè)計，注塑條件。油漆配方（溶
劑選料及用量）噴涂設(shè)備（使用靜電槍較易燒膠）等，所以處理的方法也無單一準則，要按個別情況通過試驗來找出最合適的方法，以下是一些建議。
2.1 治本方法
此方法主要在塑膠工件上做工夫，改良工件本身分子組織。在噴涂條件不變的狀況下，避免燒膠情況發(fā)生。
a、調(diào)整注塑條件，改用較高流速HIGH FLOW RAFE的塑膠原材料，及調(diào)注塑溫度。
b、用退火方法消解塑膠分子組織內(nèi)的壓力，將工件加熱70℃/2小時，PC素材可預(yù)先加熱80-110℃/30分鐘。
2.2 治標方法
此類方法主要在噴涂方面做工夫，配合不同的溶劑或加噴底，在不改變注塑條件下，阻止燒膠情況的發(fā)生。
a、改用有顏色的橡膠底漆，例如BA-501黑色橡膠底漆。
b、如遇PP、PBT、PE、PA、纖維等特殊材質(zhì)，則用相對應(yīng)之底漆噴涂再噴HAH系列橡膠彈性漆。
2.3 其它方法
a、如果燒膠情況嚴重，建議同時配合兩個或以上方法， 多管齊下。
b、如果用BA系列底漆或底水，施工順序如下：
(1) 先噴底漆
(2) 爐溫60℃/15-30分鐘
(3) 再噴HAH系列橡膠彈性漆
(4) 爐溫70℃/30分鐘至干透，尤其在底漆未干時（但不能太干，70%為宜）決不可噴上HAH系列橡膠彈性漆。
3、手感不夠
a、操作調(diào)油時，配比不正確；
b、噴油時，霧化不夠，工件表面流平不好；
c、漆膜的膜厚不夠厚；
d、稀釋劑的配比過多。
4、龜裂
涂料施涂后，在未進入烤爐之前，出現(xiàn)裂紋，有如烏龜殼面，也有一條一條 的細小裂紋，此病態(tài)導(dǎo)致了涂膜喪失了保護底材的能力。其原因是、涂料 里的粉料過多，二是溶劑揮發(fā)過快導(dǎo)致而成。
5、 針孔
在彈性漆中，涂膜干燥后，有時在涂膜表面形成針狀小孔，嚴重時小孔更大，原因主要是濕膜中溶劑揮發(fā)過快，以及涂膜中空氣泡溢出，濕膜不能流平，導(dǎo)致涂膜干燥后留下針孔。這種針孔的排除主要是嚴格選用稀釋劑，控制施工粘度，按照規(guī)定配比，在施工中注意防止水分及其他雜物混入，嚴格檢查壓縮機空氣的潔凈度及被涂物面的污染程度。在橡膠彈性漆配好后，請靜置10分鐘以上，使漆料里的氣泡溢出。
6、 剝落
當(dāng)涂層干燥成膜后，涂膜很容易從底材上剝落下來，造成大面積脫落。其主要原因是底材金屬表面過分光滑，底材被油料沾污。含有水分或含有過多的硅烷流平劑等。預(yù)防措施是涂裝以前把光滑的底材打磨，用溶劑擦洗除去底材上的油污，如果是噴有底漆的物面上噴涂時必須對表面處理后再進行涂裝（如五金底材先打五金底漆）。
7、 絲印處掉油
對于有些產(chǎn)品，先絲印，再噴涂橡膠彈性漆，在絲印處，橡膠彈性漆沒有附著力，或者是先噴橡膠彈性漆，再絲印。而絲印在橡膠彈性漆上沒有附著力。其主要原因是絲印油墨與此類彈性漆不配套，解決方法是換掉絲印油墨。因為每個廠家所生產(chǎn)的油墨所用的油墨樹脂不同，所以它的附著性、層間結(jié)合力也就不同。
8、 層間附著力差
橡膠彈性漆在復(fù)涂時，在兩層之間出現(xiàn)附著力差的現(xiàn)象。重涂二道漆時涂膜變脆，并局部或全部地從已烘干的頭道面漆涂膜上成片剝落wq喪失附著力。預(yù)防措施主要是控制涂料的質(zhì)量，檢驗層間附著力必須達到規(guī)定要求建議在復(fù)涂時采用“濕碰濕”工藝，盡量采用一次烘干的方法，避免兩次烘烤，HAH系列橡膠彈性漆是經(jīng)過試驗成功，在眾多客戶的生產(chǎn)中未出現(xiàn)過此類問題。
9、 發(fā)粘
此種病態(tài)經(jīng)常發(fā)生于采用流水線施工的涂膜。被涂物件經(jīng)流水烘干或使用固化劑交聯(lián)固化的涂膜。當(dāng)被涂裝后的工件疊放在一起時，因重壓導(dǎo)致涂膜互相粘著的病癥。在HAH系列橡膠彈性漆中，這種原因主要是一、爐溫不夠，烘烤時間太短，二是固化劑的配比太少。烘出的工件光澤太啞，漆膜沒有干透。
10、桔皮
在橡膠彈性漆中很少出現(xiàn)桔皮現(xiàn)象，桔皮現(xiàn)象是濕膜未能充分流動形成的似桔皮狀的痕跡。原因是噴涂施工時，施工粘度高，噴槍口徑大小不適導(dǎo)致霧化程度不足，噴槍距離過遠，噴涂室的過度通風(fēng)，烘前的流平時間不夠，稀釋劑的質(zhì)量差，底材的溫度等均會影響涂膜桔皮的產(chǎn)生。其解決的方法是添加適量揮發(fā)速度較慢的溶劑，以延長濕膜的流動時間，使之有足夠時間使整體表面張力趨向一致。
11、起粒
起粒是涂裝后漆膜表面出現(xiàn)不規(guī)則塊狀物的總稱。在排除漆料中的雜物后，如果還是和開始的一樣起粒，此時，就應(yīng)解決施工中的環(huán)境，因為施工現(xiàn)場空氣污濁或涂物的物面上積聚著粉塵也是起粒的主要原因。
七、橡膠彈性漆的貯藏與保存
1、橡膠彈性漆需與其它油漆分開擺放；
2、盡量不與銀粉或粉料放在同一地方；
3、未用完的彈性漆封好蓋緊；
4、標識明確，以防與其它油漆混錯；
5、油漆倉庫遠離火源，室內(nèi)注意勿通電。
八、聚氨酯涂料的勞動保護
凡所有雙組份涂料中，如是采用固化劑成份，通稱為聚氨酯涂料，聚氨脂涂料所選用的固化劑統(tǒng)稱異氰酸酯。所以此節(jié)也可稱為異氰酸酯的勞動保護。
異氰酸酯對人體的{zd0}危害是它的蒸氣。二異氰酸酯的蒸氣刺激眼粘膜，具有強烈的催淚作用。吸入后刺激呼吸系統(tǒng)，引起干咳、喉痛。長期吸入二異氰酸酯將損傷肺部，引起tt、zqgy和孝喘。對個別人員（例如患xc的過敏體質(zhì)者）可能引起呼吸困難，應(yīng)特別注意。在常用的幾種二異氰酸酯中，MDI的分子量較大，蒸氣壓低，對眼及呼吸系統(tǒng)的刺激就較小。
操作異氰酸酯液體時要戴防護鏡，如濺到眼睛或皮膚，有刺激作用，必須立即洗除。眼睛用水充分沖洗，若情況嚴重則立即送醫(yī)院。皮膚用乙醇和肥皂液洗滌?；虍惽杷狨ヒ后w濺潑于地，可用三乙醇胺液或氨水等處理，能在數(shù)分鐘內(nèi)使之破壞，洗滌液配方為水：90g，洗滌劑：2g，濃氨水（相對密度0.88）：8g
含異氰酸酯的涂料經(jīng)充分固化(如經(jīng)高溫烘烤,或在常溫經(jīng)長時間充分干燥)成為聚氨酯或聚脲漆膜后,對人體并md害.但在漆膜初干幾天之內(nèi),膜中仍含有未反應(yīng)而殘留的異氰酸酯基,可用偶合試劑檢測出來.因此對于初干漆膜經(jīng)打磨散出的塵末,不可吸入人體,要戴口罩、排風(fēng)，或采用其他保護措施。
此節(jié)中所列出的所有數(shù)據(jù)，來自不同文件，僅供參考，如果在施工中出現(xiàn)皮膚過敏，身體不適，請及時到正規(guī)醫(yī)院檢查zl，以免對自身造成嚴重后果290
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