瑞典ASSAB17超硬含鈷白鋼車刀（硬度:68-70）的規(guī)格表：     4*4*200  6*6*200 8*8*200  10*10*200 12*12*200  14*14*200 16*16*200  18*18*200 20*20*200  25*25*200 4*12*200  4*16*200 5*8*200  5*25*200 8*12*200  8*20*200 非標規(guī)格可訂貨 詳情請點擊：http://. 詳情請咨詢：  13686089918/0769-85097815林小姐   德國K嘜大力士含鈷白鋼圓棒：       3.0*100 4.0*100 5.0*100 6.0*100   1/8*4寸 3/16*4寸 1/4*4寸 5/16*4寸 3/8*4寸 1/2*4寸   7.0*100 8.0*100 9.0*100 10.0*100 11.0*100 12.0*100 詳情請點擊： http://. 詳情請咨詢：  13686089918/0769-85097815林小姐 （AAA)超硬白鋼車刀（硬度：65-68）：       4*4*200  6*6*200 8*8*200  10*10*200 12*12*200  14*14*200 16*16*200  18*18*200 20*20*200  25*25*200 4*12*200  4*16*200 5*8*200  5*25*200 8*12*200  8*20*200 非標可訂貨 詳情請咨詢： 0769-85097815/ 13686089918林小姐

產(chǎn)品用途：適用于不銹鋼 ，高碳鋼，一般車床、半自動及自動車床、刨床的外圓、端面、螺紋、平面、臺階、 凹槽及切斷等工序的加工。
特點：采用高速鋼材質(zhì)，有很好的韌性及較高硬度，切削幾何參數(shù)可按需磨制?？筛鶕?jù)用戶的需要生產(chǎn)硬度為65-68的超硬模板刀及非標。規(guī)格齊全、交貨訊速。深受廣大用戶的好評和喜愛.熱忱歡迎新,老客戶來電來人洽談訂購.

 

   由于在高速銑削時的高沖擊頻率和高沖擊負載，刀片在高轉(zhuǎn)速下會承受斷裂和疲勞的風(fēng)險。事實證明在反復(fù)旋轉(zhuǎn)負載的情況下，30%的缺口應(yīng)力可導(dǎo)致硬質(zhì)合金損壞。因此在高速切削應(yīng)用中，刀片材質(zhì)的強度，韌性和抗疲勞性都是首要考慮的特性。月牙洼磨損、側(cè)面磨損、積屑瘤、邊緣缺損和缺口磨損都是刀片應(yīng)用中早期失效的主要問題.此外，高速切削刀具材質(zhì)還要求：刀片表面質(zhì)量及整體材質(zhì)中的極低密度缺陷，以及一致的微細結(jié)構(gòu)性和微細晶粒度也是同樣重要的。切削材質(zhì)中的含鈷(Cobalt)成份越高，材質(zhì)的韌性和抗斷裂性越大，晶粒度越小，耐磨性越高，但在切削過程中當溫度增加，抗變形性就會降低。要達到可靠的切削工序和{zj0}的表面光潔度，還須同時考慮排屑效果及振動等額外因素。特別是振動的分析，這是在加工當中刀具和主軸系統(tǒng)共同產(chǎn)生的特有自然共振頻率所激發(fā)，增加了對其技術(shù)應(yīng)用中刀具表現(xiàn)的了解而作出更準確的預(yù)測。硬質(zhì)合金的選擇及刀體設(shè)定，使加工應(yīng)用更為有效, 生產(chǎn)效率更高，同時獲得更佳的表面質(zhì)量。可是，在高性能（高排屑量）應(yīng)用中不斷提高的進給量和切削速度的情況下，刀具、車床及主軸生產(chǎn)商仍然面對著來自穩(wěn)定性、主軸設(shè)計、工序控制系統(tǒng)和保安各個范疇的新挑戰(zhàn)。