廠的加氯,通常采用液氯自然汽化的形式,一個容量為1000kg的氯瓶,在常溫(25℃)自然的蒸發(fā)量為8~10kg/h。氯氣鋼瓶外部環(huán)境溫度的變化直接影響著液氯汽化量,特別是在氣溫過低時,液氯汽化量嚴(yán)重不足,導(dǎo)致加氯不正常;液氯來不及汽化,不能wq汽化成氣體,在被抽到氯瓶出口的壓力管路、過濾罐、減壓閥、真空調(diào)節(jié)器等部件,由于是汽液混合,帶有強氧化性,會腐蝕設(shè)備,影響整套加氯設(shè)備的使用壽命,甚至?xí)?dǎo)致泄氯事故的發(fā)生。
人們?yōu)樘岣呗葰獾钠?,只能采用多個氯瓶并聯(lián),或者給氯瓶加熱,如用水噴淋、電爐、紅外燈烘烤等,不僅費用特別高,而且極不安全,有時因溫度升高,壓力也隨之上升,超出管道安全耐壓值范圍,也同樣會發(fā)生安全事故。
HT-DCD雙控式液氯汽化器,能夠主動適應(yīng)氯瓶的表面溫度變化,具有自動控控制溫度同時又自動控控制氣壓的特點和熱效率高、供熱均勻、安裝方便、安全可靠、節(jié)能、免維護(hù)等眾多優(yōu)點。是替代進(jìn)口蒸發(fā)器的高科技新產(chǎn)品?!?/p>
主要特點
HT-DCD雙控式液氯汽化器的主要特點是雙重控制,即溫度控制和氣壓控制。
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瓶外表加熱溫度始終控制在安全范圍內(nèi),確保被加熱液化氣鋼瓶的安全;
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使鋼瓶內(nèi)液化氣的留存量控制在一定范圍,保證鋼瓶內(nèi)應(yīng)有的氣壓,以確保壓力容器在使用中的安全。所以安全性能特別好。
產(chǎn)品組成
HT-DCD雙控式液氯汽化器,由汽化毯、控制柜等組成。汽化毯的核心元件由一種導(dǎo)電高分子復(fù)合材料構(gòu)成,它具有很高的正溫度系數(shù)PTC(Positive Temperature Coefficient)。與傳統(tǒng)的恒功率電阻絲wq不同,當(dāng)元件溫度較低時,汽化毯電阻小,功率大,通電后溫度迅速上升;隨著元件溫度升高,電阻逐漸增大,功率逐漸減小,當(dāng)元件溫度接近其{zg}發(fā)熱溫度時,甚至趨近于斷路。該裝置由自控溫加熱系統(tǒng)、數(shù)字溫控系統(tǒng)和數(shù)字氣壓控制系統(tǒng)組成;自控溫加熱系統(tǒng)有自動控制溫度和限制溫度的特性,加熱溫升極限值為45℃,不可能發(fā)生超溫現(xiàn)象;其數(shù)字溫控系統(tǒng),能通過設(shè)定溫度值,自動控制和調(diào)節(jié)鋼瓶表面加熱量;而數(shù)字氣壓控制系統(tǒng),則是通過設(shè)定鋼瓶液化氣的氣壓值,來控制液化氣體的汽化時間,確保液化氣鋼瓶內(nèi)保留一定量的液化氣。此類既控制溫度又控制氣壓的雙控式設(shè)計,不僅提高了液化氣汽化的效能,而且節(jié)省了稱重設(shè)備的投入,減少了繁雜的勞動,同時也給安全使用鋼瓶液化氣提供了可靠的雙保險。