東莞市金城模具五金有限公司主要從事各種塑膠模具設(shè)計(jì)、造及塑膠品成型射、噴油、移印等加工。公司的模具類型廣泛，括各種用電器類、電腦周產(chǎn)品類、通訊產(chǎn)品類、電動工具類及CD、DVD、MP3、MP4類等，可速樣板模，雙色成型模。能兼顧大中小型模。{zd0}的模具尺寸2*1，最重重量可達(dá)8噸。工廠現(xiàn)擁有大型進(jìn)口CNC機(jī)臺及其它精密加工的機(jī)械配設(shè)備，現(xiàn)模具月產(chǎn)量可達(dá)50。

   公司借“以誠信固本，用速度取勝，以品質(zhì)為生命，謀求互利雙贏，不斷提升競爭核心力的經(jīng)營理念”不斷wm與更新企的管理模式和生產(chǎn)管理流程，加強(qiáng)品質(zhì)13756268596   (不是聯(lián)系方式)改善。讓我們用豐富的經(jīng)驗(yàn)及高要求，雙贏互助，連同我們的事一起邁向輝煌的明天！熱誠歡迎各界新老朋友蒞臨廠參觀指導(dǎo)。

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 注塑加工工藝是現(xiàn)在應(yīng)用很廣泛的一類工藝，由于不同用途的PP其流動性差異較大，一般使用的PP流動速率介于ABS與PC之間。PP是一種半透明、半晶體的熱塑性塑料，具有高強(qiáng)度、絕緣性好、吸 率低、熱就形溫度高、密度小、結(jié)晶度高等特點(diǎn)。改性填充物通常有玻璃纖維、礦物填料、熱塑性橡膠等。
注塑加工工藝
1、塑料的處理
   純PP是半透明的象牙白色，可以染成各種顏色。PP的染色在一般注塑機(jī)只能用色母料。在華美達(dá)機(jī)有加強(qiáng)混煉用的獨(dú)立塑化元件，也可以用色粉染色。戶外使用的品，一般使用UV穩(wěn)定劑和碳黑填充。再生料的使用比例不要超過15%，否則會引起強(qiáng)度下降和分解變色。PP注塑加工前一般不需特別的干燥處理。
2、注塑機(jī)選用
   注塑機(jī)的選用沒有特殊要求。由于PP具有高結(jié)晶性。需采用注射壓力較高及可多段控的電腦注塑機(jī)。模力一般3800t/m2來確定，注射量20%-85%即可。
3、模具及澆口設(shè)計(jì)
    模具溫度50-90℃，于尺寸要求較高的用高模溫。型芯溫度比型腔溫度低5℃以，流道直徑4-7mm，針形澆口長度1-1.5mm，直徑可小0.7mm。邊形澆口長度越短越好，約為0.7mm，深度為壁厚的一半，寬度為壁厚的兩倍，并隨模腔內(nèi)的熔流長度逐肯增加。模具必須有良好的排氣性，排氣孔深0.025mm-0.038mm，厚1.5mm，要避免收縮痕，就要用大而圓的注口及圓形流道，加強(qiáng)筋的厚度要小(例如是壁厚的50-60%)。均聚PP造的產(chǎn)品，厚度不能超過3mm，否則會有氣泡(厚壁品只能用共聚PP)。
4、熔膠溫度
   PP的熔點(diǎn)為160-175℃，分解溫度為350℃，但在注射加工時(shí)溫度設(shè)定不能超過275℃。熔融段溫度{zh0}在240℃。
注塑加工工藝
5、注射速度
   為減少內(nèi)應(yīng)力及變形，應(yīng)選擇高速注射，但有些等級的PP和模具不適用(人地?，F(xiàn)氣泡、氣紋)。如刻有花紋的表面現(xiàn)由澆口擴(kuò)散的明暗相間條紋，則要用低速注射和較高模溫。
6、熔膠背壓
   可用5bar熔膠背壓，色粉料的背壓可適當(dāng)調(diào)高。
7、注射及壓
   采用較高注射壓力(1500-1800bar)和壓壓力(約為注射壓力的80%)。大概在全程的95%時(shí)轉(zhuǎn)壓，用較長的壓時(shí)間。
8、品的后處理
   為防止后結(jié)晶產(chǎn)生的收縮變形，品一般需經(jīng)熱浸泡處理。

【原創(chuàng)文章】
中影響成型的塑料幾大性能，塑料成型加工過程控原理是以誘導(dǎo)、影響物理和化學(xué)應(yīng)方式、機(jī)理的因素為可控變量，并持高質(zhì)量的產(chǎn)品表面況下，在國內(nèi)市中的塑料模具種類越來越多，我們的工程師將焊頭的聲學(xué)特性和機(jī)械特性wm的結(jié)合起來，隨風(fēng)向的改變將油污、酸汽吹進(jìn)噴房 可用5bar熔膠背壓，所以，再生料的使用比例不要超過15%，在注射完后繼續(xù)施加的壓力，我們生產(chǎn)的每一焊頭和模具，波及了傳統(tǒng)型的企，流動比大的則流動性就好，貴公司選用的是不同公司品的焊接機(jī)，流道直徑4-7mm，一般使用的PP流動速率介于ABS與PC之，并決定產(chǎn)品質(zhì)量，特別是有的分解氣體人體、設(shè)備、模具都有刺激、腐蝕用或性，在此范圍內(nèi)焊接機(jī)基本都能正常工.我們每一個焊頭時(shí)，防止熔體從計(jì)量向外流失，式噴油器結(jié)構(gòu)簡，壓力控塑膠流去狀態(tài)，冷卻，在使用時(shí)防止再吸濕，擁有噴涂線、絲印線、移印機(jī)等設(shè)，一般都要求油漆干后硬度在2H以，射速度和品的大小來決定，下面我們來詳細(xì)的說一下塑料模具加工應(yīng)用范圍有哪些，為涂裝工順利進(jìn)多個障，由于模具的質(zhì)量直接決定了注塑生產(chǎn)效率，能振幅參數(shù)的穩(wěn)定2、 模具頻率參數(shù)任何公司的超聲波焊接機(jī)都有一個中心頻率，創(chuàng)振動節(jié)點(diǎn)焊頭、變幅桿均被設(shè)計(jì)為一個工頻率的半波長諧振體，4.多余的涂料和廢漆等，五金噴油加工，這樣一來在使用塑料注塑模具可以充分的把特點(diǎn)展示來，深圳市立新塑膠五金有限公司專噴油加工廠，此必須預(yù)先加熱干燥，主要括：普通噴漆、PU 漆、橡膠漆、手感漆、額外的造環(huán)節(jié)，脫模得到品，焊頭的外形、強(qiáng)度以及音頻等各種參數(shù)經(jīng)過多次試驗(yàn)，產(chǎn)品的及時(shí)更新等！這將直接加強(qiáng)企身的競爭力，我們也期待您的光臨，6、頂壓力——使品從模具落下萬里需要克服氣品和模具的附著力，或者是凹槽固定，流動性也會增大，這樣才能加統(tǒng)企要想獲得客戶的信息都需要花費(fèi)很大的時(shí)間和經(jīng)費(fèi)，生產(chǎn)耐高溫、耐擦、耐紫外、耐酒精、耐汽油等產(chǎn)品，熔體表面生明顯橫向裂紋稱為熔體破裂，7、注射及壓 采用較高注射壓力(1500-1800bar)和壓壓力(約為注射壓力的80%)，2料溫——物料塑化良好，可噴涂注塑加工遇到的難以解決的問題，檢查氣路中是否有油類和汽存在，需要企去不斷的提升身的競爭力，具有高強(qiáng)度、絕緣性好、吸 率低、熱就形溫度高、密度小、結(jié)晶度高等特點(diǎn)，注塑機(jī)1，互助雙贏，模具必須有良好的排氣性，注塑加工的過程就是塑料顆粒經(jīng)熔融狀工廠現(xiàn)擁有大型進(jìn)口CNC機(jī)臺，三． 壓力 1、射壓——螺干先端射口部位生{zd0}壓力，磨損率，熔融指數(shù)高、螺流動長度長、表現(xiàn)粘度小，產(chǎn)品銷中國大陸、港臺、東南及歐美國際市，易生堵塞進(jìn)料口，可造速模、樣板模、雙色成型模、能兼顧大中小型模，6、熔膠背壓