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EPE珍珠棉的優(yōu)化設計上，由于EPE珍珠棉無法進行模塑，而且厚度是規(guī)格固定的片材，在結(jié)構(gòu)的優(yōu)化設計上會變得較為的復雜。EPE是由固定厚度的片材粘貼而成的，因此其面向的緩；中性能與其橫向的緩沖性能是有一定差異的。因此在用EPE設計緩沖襯墊前，須先用材料試驗機測定其性能后，方可進行量化的設計及相應的優(yōu)化設計。
目前實用而比較實際的緩沖墊厚度設計方法，主要是根據(jù)EPE生產(chǎn)廠家提供的所選EPE的動態(tài)緩沖性能曲線，經(jīng)過優(yōu)化設計后，繪制緩沖墊結(jié)構(gòu)圖，打樣，按有關標準或企業(yè)包裝規(guī)范進行跌落等試驗，特別是要檢驗緩；中系統(tǒng)的沖擊脈沖的{zd0}加速度、速度變化、脈沖寬度，沖擊響應譜的峰值及其對應頻率等關鍵性參數(shù)等。 假如由上述設計過程得出的EPE緩沖墊厚度t=3．8cm，則在設計中可將該厚度設定為4cm，而不是3．8cm。
其原因主要如下：
(1)諸如3．8cm等厚度屬于特殊厚度，須向供應商專門訂貨；
(2)特殊厚度的EPE材料應用范圍小，一般只能用于專項設計的緩；中墊。因此，無論進貨多或進貨少都會引起相應的后遺癥。進貨多，導致倉庫占用量加大，導致無法周轉(zhuǎn)；進貨量少，會使每個訂單都須訂購特殊厚度EPE，會使生產(chǎn)周期加大，增加成本，甚至貽誤交期等；雖然將EPE厚度設定為4cm會增加成本，但相對進購特殊厚度EPE來講，卻無疑是{zh0}的辦法。