全新第四代TY370GN履帶式液壓潛孔鉆機

TY370GN履帶式液壓潛孔鉆機主要用于水電工程，露天采礦，道路修建，國防工程的鉆鑿爆破孔作業(yè)。

※搭載全新強力液壓動力回轉(zhuǎn)頭及推進(jìn)系統(tǒng) 

       推進(jìn)機構(gòu)采用加工中心加工的鋁合金箱體，使蝸輪蝸桿咬合精度更高，提升力達(dá)到20000N，減速箱質(zhì)量輕，散熱快，使用持久不易變形，并具有自鎖功能，確保施工的安全性。

        以全新的直齒形減速箱及直給式進(jìn)氣機構(gòu)，從根本上改善了YX密封漏氣的現(xiàn)象。新型回轉(zhuǎn)頭配用伊頓大排量液壓馬達(dá)扭矩力加大，回轉(zhuǎn)減速箱內(nèi)部結(jié)構(gòu)合理，齒輪采用低碳鉻鎳合金鋼，滲碳處理制作，加工精度高，噪音低回轉(zhuǎn)頭加裝加強型減震器，降低鉆孔的沖擊反作用力，提高了減速箱的使用壽命。

         補償襯板結(jié)構(gòu)的加長滑架裝置錳鋼滑道，與進(jìn)口聚氨酯滑塊相配合，可承受大扭矩，有效抵抗變形，使滑架使用壽命比原有提高4倍以上。同時新型聚氨酯滑塊與滑道的自由間隙小，使鉆孔開鑿更精準(zhǔn)，更迅捷。 

※強勁的底盤及可靠的剎車系統(tǒng) 

        履帶板的寬度為310mm，在不同的工況條件下可實現(xiàn)更高的接地比壓，并帶有排泥槽，使設(shè)備在松軟泥濘的作業(yè)環(huán)境中不易發(fā)生卡滯現(xiàn)象。 

         配套{dy}油壓的解鎖式柱塞行走馬達(dá)，帶有制動閥和機械式剎車，制動靈敏性高，強勁的牽引力驅(qū)動保證了鉆機9噸的承載能力，帶空壓機爬坡可達(dá)30°特別定制的解鎖功能方便設(shè)備在無動力情況下轉(zhuǎn)場拖移，節(jié)省設(shè)備吊裝時間及費用。 車架體采用重力軸裝置設(shè)計，減少行走時的摩擦阻力。    

※動力系統(tǒng)及散熱系統(tǒng)        

       根據(jù)不同的地質(zhì)，環(huán)境造孔需求，設(shè)計并裝載了{(lán)zy1}的核心動力系統(tǒng)，使設(shè)備可在高海拔、山谷地區(qū)等惡劣地質(zhì)、環(huán)境 條件下連續(xù)施工.配套蝸輪增壓水冷發(fā)動機（圖片A區(qū)域），{zd0}可提供100馬力搶進(jìn)動力，在鉆孔作業(yè)時能滿足動力需求下，發(fā)動機可持續(xù)運行在燃油經(jīng)濟(jì)性{zj0}的1500轉(zhuǎn)/分。發(fā)動機排放符合現(xiàn)行排放標(biāo)準(zhǔn)。采用油水符合散熱器，在酷熱地帶也可以實現(xiàn)連續(xù)操作。 

※機械臂

延用成熟的機械臂機構(gòu)，能滿足各鉆孔作業(yè)時的角度和方向的準(zhǔn)確定位。配有加強型的液壓油缸，堅固耐用。 

※溢流閥

       整機采用模塊化的直動式溢流閥,能有效降低液壓系統(tǒng)發(fā)熱及發(fā)動機的能耗。

※ 集中式操縱臺

       集中式操控臺操作時實現(xiàn)多個執(zhí)行機構(gòu)的集中控制采用大通徑，高耐壓，加工精度高的緊湊型多路閥并配用復(fù)合

密封件，使內(nèi)泄量保持最小。接頭采用H型密封杜絕接口處的滲油現(xiàn)象， 并安裝集中式測壓裝置，方便維護(hù)檢修。 

※多聯(lián)齒輪泵

        多聯(lián)齒輪泵擁有專利技術(shù)，為各個環(huán)節(jié)提 供平穩(wěn)的油壓。

※油霧器

      15L容量的油霧器可提供整機中鉆具總成24小時的潤滑，設(shè)計獨特的調(diào)油針配合操作手柄可輕松準(zhǔn)確的調(diào)節(jié)所需油量。

※吸、回油過濾器

     液壓油箱采用吸、回油過濾器雙重保護(hù)，提高了液壓油的清潔度，延長了液壓原件使用壽命。

※干式除塵系統(tǒng)

建議選配干式除塵系統(tǒng)，能有效收集鉆孔作業(yè)產(chǎn)生的巖屑，降低空氣中的粉塵，使工作環(huán)境的空氣質(zhì)量得到很大改善，保障操作者的身體健康，同時給鉆機及空壓機上配置的發(fā)動機提供潔凈的空氣，延長發(fā)動機的使用壽命。

TAIYE370-DTH-Ⅳ主要技術(shù)參數(shù)