廣告
振動盤的故障如何處理？
振動盤不工作的可能原因
1、電源電壓不足
2、振動盤與控制器間的連線斷裂
3、控制器保險(xiǎn)絲燒斷
4、線圈燒斷
5、線圈與骨架間隙過小或過大
6、有零件卡在線圈與骨架間
7、振動盤抵住硬物，頂盤或底盤碰到其他設(shè)備
振動盤振動乏力或過慢，零星地或不規(guī)則地送料，可能是由于：
1. 彈簧斷裂
2. 底板過薄
3. 安裝臺面有缺陷，缺少硬度。如果懸吊于設(shè)備臺面，會造成振動過弱，臺面厚度應(yīng)該至少達(dá)到1-1/2"，這樣才不會吸振，圓柱式撐腳必須配備三角支撐片。
4. 臺面不水平
5. 盤內(nèi)有雜物
6. 線圈氣隙應(yīng)盡可能小
7. 機(jī)器節(jié)奏過快導(dǎo)致零件從振盤滑落。
8. 電網(wǎng)波動
9. 控制器需要重新調(diào)整以適應(yīng)電網(wǎng)波動。
10. 零件問題：超差、彎曲、含油等
11. 盤與底座緊固螺絲不緊或位置不對。
12. 零件過多
13. 底盤調(diào)整不當(dāng)
14. 物料變更，應(yīng)當(dāng)重新修整盤面并重調(diào)底盤
15. 在使用氣吹的場合可能會產(chǎn)生一些問題，可能存在：氣壓不穩(wěn)、氣源污染、含水或油，這些污染物會滯留在振盤表面，導(dǎo)致送料速度減慢甚至不走。氣源必須清潔、干燥，配備獨(dú)立的調(diào)壓器、過濾器。不要使用剛性的管子會降低送料性能。應(yīng)當(dāng)使用柔韌的軟管。
相關(guān)搜索：東莞振動盤廠,非標(biāo)自動化生產(chǎn)廠家,東莞振動盤設(shè)備
