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東莞龍門型精密高速沖床如何提高工作效率

作者:東莞市遠科機械設備有限公司 來源:ykjx 發(fā)布時間:2015-05-19 瀏覽:441

1、提升高速龍門沖床的材料利用率可提高速度

      要提高材料利用率,主要應從高速龍門沖床的沖壓速度、減少廢料等方面入手。減少工藝廢料的有力措施是:設計合理的排樣方案,選擇合適的板料規(guī)格和合理的裁板法(減少料頭、料尾和邊余料)。提升快速沖床的沖壓速度,合理計算龍門沖床的行程。
      對一定形狀的沖壓件,結構廢料是不可避免的,但充分利用結構廢料是可能的。當兩個沖裁件的材料和厚度相同時.較小尺寸的沖裁件可在較大尺寸沖裁件的廢料中 沖制出來。如沖壓電機轉子硅鋼片,就是用電機定子硅鋼片的廢料沖制出來的,這樣就使結構廢料等到了充分利用。另外,在使用條件許可的情況下.當取得零件設 計單位同意后,也可以改變零件的結構形狀,提高材料的利用率。      
      沖床操作使工人操作方便、安全,減輕工人的勞動強度,現(xiàn)在龍門沖床的最快沖壓速度,可達每分鐘1200次甚至更高。

      使用高速龍門沖床時一定要用卷料或者帶料,在沖壓過程中翻動要少.在材料利用率相同或相近時,應盡可能選條料寬、進距小的排樣方法。這樣還可以減少板料裁切次數(shù),節(jié)省剪裁備料時間,同時也保證沖壓件的質量。

2、高速龍門沖床在沖壓生產(chǎn)實踐中.由于零件的形狀、尺寸、精度要求、批量大小和原材料供應等方面的不同,不可能提供一種固定不變的合理排樣方案。但在決定排樣方 案對應遵循的原則是:保證在{zd1}的材料消耗和{zg}的勞動生產(chǎn)率的條件下得到符合技術條件要求的零件,同時要考慮方便生產(chǎn)操作、沖模結構簡單、壽命長以及車 間生產(chǎn)條件和原材料供應情況等,總之要從各方面權衡利弊,以選擇較為合理的排樣方案。一來可以節(jié)約材料,同時可以提升快速沖床的速度。


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