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塑料在成型加工過程中，對(duì)于分子量高和熔體粘度大的，流動(dòng)性差的PE塑料，如高分子量PE和LLDPE,以及加入填料的PE塑料加工時(shí)，需要考慮潤(rùn)滑劑的作用，就必須選擇合適潤(rùn)滑劑加入。
塑料在擠出過程中，物料從加料口加入后，經(jīng)加料段、壓縮段和計(jì)量段，{zh1}從機(jī)頭口模中擠出、成型制品。在這三段過程中，物料的狀態(tài)不同，流動(dòng)狀態(tài)也不相同，這樣在不同階段選擇的潤(rùn)滑劑要考慮不同階段的潤(rùn)滑作用不同而選用不同的潤(rùn)滑劑。物料在加料段呈固態(tài)，被壓實(shí)后推向前向，物料在輸送過程中，受外加熱和剪切作用溫度逐漸高，這時(shí)主要固體顆粒與機(jī)筒和螺桿的金屬表面產(chǎn)生摩擦，同時(shí)顆粒之間摩擦減小。應(yīng)選擇外部起潤(rùn)滑作用的潤(rùn)滑劑，如脂肪酸、石蠟等。
物料進(jìn)入壓縮段將受到較大的壓縮，并達(dá)到熔點(diǎn)或粘流溫度以上，開始出現(xiàn)了軟化或熔融，物料將呈現(xiàn)液固共存狀態(tài)。此時(shí)的潤(rùn)滑既要考慮固體又要考慮液態(tài)，此段的潤(rùn)滑劑要包含內(nèi)部潤(rùn)滑劑和外部潤(rùn)滑劑。內(nèi)部潤(rùn)滑劑與物料有一定相容性，能降低熔融PE塑料的粘度，減弱高分子鏈的內(nèi)部摩擦，改善流動(dòng)性。這樣在潤(rùn)滑劑選擇時(shí)應(yīng)選擇高級(jí)脂肪醇，脂肪酸酯、皂類。
在計(jì)量段，物料全部變成為液態(tài)即熔融態(tài)，此時(shí)選擇潤(rùn)滑劑應(yīng)主要選擇內(nèi)部潤(rùn)滑劑，這樣減弱了分子間的內(nèi)部摩擦，增加流動(dòng)性。并且還要考慮到此段溫度較高的因素，選擇皂類，含氟烴等潤(rùn)滑劑。
從塑料在這三段擠出中，物料受到的摩擦和潤(rùn)滑作用不盡相同，故在實(shí)際工作中，應(yīng)充分考慮潤(rùn)滑劑的外潤(rùn)滑，來選擇合適的潤(rùn)滑劑，減小潤(rùn)滑的用量，避免潤(rùn)滑過量，導(dǎo)致螺桿打滑。
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