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鑄鐵平臺(tái)等量具的熱處理的的主要特點(diǎn)是在保持高硬度與高耐磨性的條件下，盡量采取各種措施使量具在長(zhǎng)期使用中保持尺寸的不亂。這就會(huì)大大進(jìn)步量具的jq度了。首先先容一下量具的時(shí)效效應(yīng)。
①馬氏體在使用中繼承分解，正方度降低引起體積收縮
②用于制造量具的過共析鋼淬火后含有一定數(shù)目的殘余奧氏體，殘余奧氏體變?yōu)轳R氏體引起體積膨版。
③殘余內(nèi)應(yīng)力的存在和重新分布，使彈性變形部門地轉(zhuǎn)變?yōu)樗苄宰冃我鸪叽缱兓?。因此在量具的熱處理中?/FONT>
應(yīng)針對(duì)上述原因采用如下熱處理措施
（1）調(diào)質(zhì)處理。其目的是獲得回火索氏體組織，以減少淬火變形和進(jìn)步機(jī)械加工的光潔度。
（2）時(shí)效處理。為了進(jìn)一步進(jìn)步尺寸不亂性，淬火、回火后．再在120～150℃進(jìn)行24～36 h的時(shí)效處理，這樣可xc殘余內(nèi)應(yīng)力，大大增加尺寸不亂性而不降低其硬度。總之．量具鋼的熱處理為除了要進(jìn)行一段過共析鋼的正常熱處理（不wq淬火十低溫回火）之外．還需要有三個(gè)附加的熱處理工序．即淬火之前進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理、正常淬火處理之間的冷處理、正常熱處理之后的時(shí)效處理。
（3）冷處理。高精度量具在淬火后必需進(jìn)行冷處理．以減少殘余奧氏體量．從而增加尺寸不亂性。冷處理溫度一般為一70—－80℃并在淬火冷卻到室溫后立刻進(jìn)行，以免殘余奧氏體發(fā)生陳化穩(wěn)
