目前我國(guó)卷煙行業(yè)中使用的PUTO、MARK煙機(jī)雖然自動(dòng)化程度高，但在生產(chǎn)過程中，一些步驟仍需人工操作. 其中必須采用人工方法定時(shí)給煙只煙嘴切刀進(jìn)行潤(rùn)滑，以提高切刀切割效率，延長(zhǎng)切刀使用壽命，防止切刀粘膠而影響生產(chǎn)效率。但是手工加油在每次間隔時(shí)間和加油量上隨意性很大，不但浪費(fèi)了潤(rùn)滑油，而且還容易使卷煙帶有殘存油跡，影響產(chǎn)品質(zhì)量和成品率，此外增加了操作人員的操作步驟，引入不必要的人工干預(yù)。為了解決上述問題，我多普賽為其配備了先進(jìn)的猛可敵油霧微量潤(rùn)滑裝置對(duì)煙機(jī)切刀進(jìn)行自動(dòng)潤(rùn)滑，這種方式能夠進(jìn)一步提高設(shè)備自動(dòng)化程度，節(jié)省潤(rùn)滑油、提高產(chǎn)品質(zhì)量，延長(zhǎng)切刀使用壽命。
 
猛可敵油霧微量潤(rùn)滑裝置是一種先進(jìn)的潤(rùn)滑裝置, 與其它潤(rùn)滑方式相比, 具有以下優(yōu)點(diǎn):
(1)通過管路輸送, 可以同時(shí)對(duì)多個(gè)工作點(diǎn)、面進(jìn)行潤(rùn)滑；
(2)彌散到所有需要潤(rùn)滑的摩擦部位, 可以獲得良好而均勻的潤(rùn)滑效果；
(3)壓縮空氣比熱小、流速高、易帶走摩擦所產(chǎn)生的熱量；
(4)大幅度的降低了潤(rùn)滑油的消耗量；
(5)過濾后的純凈空氣不會(huì)帶入雜質(zhì), 潤(rùn)滑油膜保護(hù)產(chǎn)品不受污染；
(6)由于油霧有一定的壓力, 因此可以避免外界雜質(zhì)、水分的侵入；
 
卷煙機(jī)切刀, 鑲嵌在兩只高速旋轉(zhuǎn)的鼓型刀架上, 具有很高的嚙合精度, 用以切斷煙嘴, 具有4000~1000只/min的卷接速度, 所以對(duì)切刀進(jìn)行合理潤(rùn)滑十分重要，既要保證產(chǎn)品質(zhì)量及使用壽命, 又要保證長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。鑒于猛可敵油霧微量潤(rùn)滑裝置的優(yōu)點(diǎn),在煙機(jī)上切刀改進(jìn)為油霧自動(dòng)潤(rùn)滑代替人工操作。
 
在煙機(jī)上采用油霧潤(rùn)滑應(yīng)注意:
(1)煙機(jī)切刀是一特殊刀具, 要求油量少且均勻, 所以氣霧中油量應(yīng)較少且噴霧頻度較高；
(2)煙機(jī)切刀安裝在護(hù)罩內(nèi), 但并非密閉, 過細(xì)油霧容易懸浮在空氣中, 為防止危害工人健康，應(yīng)采用植物可降解的微量潤(rùn)滑專用油；
(3)當(dāng)氣路有較大體積流量時(shí), 易使切刀油量過多, 可分為多路送至多個(gè)切刀, 或經(jīng)控制器, 使多余油量回流。
 
產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)效益：
在某煙廠技改項(xiàng)目中, 采用了猛可敵油霧微量潤(rùn)滑裝置, 并對(duì)相應(yīng)設(shè)備的使用情況進(jìn)行了長(zhǎng)時(shí)間的觀察對(duì)比和檢驗(yàn),節(jié)油效果明顯, 切刀壽命延長(zhǎng), 煙嘴成品率提高0. 02% , 減少加油次數(shù)97%, 技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)提高明顯。以一個(gè)中型煙廠為例, 卷接機(jī)30臺(tái), 年平均開機(jī)率300天, 每天三班, 以MARK 95每臺(tái)班生產(chǎn)100萬只計(jì),每只0. 2元計(jì)算. 煙只成品率增加收入: 100萬*0.02%*3*300*30*0.2=108萬, 再考慮節(jié)油收益和維護(hù)費(fèi)用減少節(jié)約部分約10萬元, 直接效益預(yù)計(jì)年大于100萬元以上。