油氣潤滑是一種高效的潤滑方式,不僅可以提高潤滑的有效性,延長軋機軸承的使用壽命,增強冷卻降溫效果,大幅度提高轉(zhuǎn)速,更能夠節(jié)約用油和減少污染,改善生產(chǎn)環(huán)境和提高產(chǎn)品質(zhì)量。但同樣的,軋機軸承在采用油氣潤滑時也會出現(xiàn)一些我們不得不重視的問題,先總結(jié)如下:
一、因為壓縮空氣原因引起的故障
油氣潤滑站使用的壓縮空氣由自動力中心集中供氣,有時由于管路及設備的維修,管中臟物易阻塞空氣過濾器;電磁閥故障,電磁閥的線圈容易燒壞,失去線圈磁力,無法推動閥芯,無法控制壓縮空氣的通斷;壓縮空氣管路上有氣體泄漏,形成不了額定氣體壓力。
解決方法:在壓縮空氣電磁故障的情況下可以修改程序,將壓縮空氣設置為常開,并設置壓縮空氣的低壓報警,保障系統(tǒng)壓力。將壓縮空氣改為常開,可以在軸承座中形成正壓,可以防止乳液進入軸承座,從而保證軸承的潤滑。
二、潤滑油量的優(yōu)化
在油氣潤滑系統(tǒng)運行初期系統(tǒng)產(chǎn)熱速度高于系統(tǒng)的散熱速度,系統(tǒng)溫度不斷升高,隨著溫度的升高散熱速度則在不斷加快,當產(chǎn)熱速度在某一時刻等于系統(tǒng)的散熱速度,系統(tǒng)的溫度達到一個恒定值。而這個溫度值是選擇潤滑油的關(guān)鍵,如果潤滑油選擇不當,則會導致潤滑油膜破裂,潤滑失效。而散熱速度由于潤滑油的供油量直接相關(guān),選擇合適的潤滑油的供油量,使軸承的溫升保持在一個合理的水平,是既經(jīng)濟又合理的選擇。
經(jīng)過經(jīng)驗總結(jié):以軋機工作輥軸承為例,軸承的外徑外160mm,軸承的寬度為170mm,取潤滑系統(tǒng)數(shù)0.00004代入公式(1)
得出單個軸承的潤滑油耗量1.088mL/min,同樣可算的支承輥軸承所需潤滑油量為8.413mL/min。經(jīng)過反復實踐我們將每個工作輥軸承潤滑點供油量設在2.3Ml/min,每個支承輥軸承潤滑點供油量設在17.61Ml/min。1h后,用紅外測溫儀檢測軸承溫度,工作輥軸承溫度在50±3℃,支承輥軸承溫度在52±3℃。