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國內(nèi)球磨機粗磨鋼球尺寸過大已是事實，鋼球尺寸過大所造成的危害也是嚴重的。但是，要通過目前的裝補球理論找出降低鋼球尺寸的辦法顯然是不可能的，因磨機球徑是靠現(xiàn)有的理論確定的。只有從新的觀點出發(fā)，才能解決球磨機中球徑過大的問題。
金屬礦磨礦的目的是為了解離礦物。破碎力過大只能使礦石產(chǎn)生機械粉碎，礦石沿破碎力{zd0}的方向裂開，解離狀況較差；破碎力jq則使礦石沿不同礦物晶體的結(jié)
合面即力學脆弱面斷裂，符合解離性磨礦的要求。因此jq選擇破碎力，也即jq選擇球徑就成為解決球徑過大問題的主要內(nèi)容。
礦石所需的破碎力與礦石的抗破碎能力有關(guān)。巖礦的強度、彈性、塑性都是其抗破碎能力的體現(xiàn)。目前工程力學中常用的材料試驗法仍是研究巖礦抗破碎性能的重要
手段。巖礦的強度可在各種應力狀態(tài)下測定，有抗壓、抗拉、抗彎、抗剪切及抗沖擊等數(shù)種。各種強度之間有一定的關(guān)系，通常是根據(jù)抗壓強度推算其它強度，因為
抗壓強度易測出。由于粗磨中以沖擊力為主，很顯然與粗磨礦聯(lián)系最密切的應為抗沖擊強度，因可通過易測的抗壓強度去推算抗沖擊強度，所以通常用抗壓強度表征
礦石的抗破碎性能。
考察巖礦抗壓強度的整個測定過程，可以斷定所測定的標準試件抗壓強度比磨礦過程中自然礦塊的抗壓強度顯著偏大，首先，在試樣挑選過程中，強度低的巖礦一般
不被選擇；其次在制備標準試件的過程中，一些強度低的試樣也因磨加工等原因破裂；更重要的是標準試件的受壓面要磨平，以防止在測定過程中出現(xiàn)應力集中現(xiàn)
象，而自然礦塊的破碎則是高度應力集中。顯然，自然礦塊的抗壓強度更有代表性及實用性，因為球磨機磨礦過程中鋼球與礦石之間為點接觸，破碎過程中的應力集
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