直接涂層工藝流程及操作注意事項(xiàng)1
(封箱膠帶)直接涂層技術(shù)作為一種創(chuàng)新的涂裝和注塑一體化工藝,具有能滿足塑料部件高生產(chǎn)效率、環(huán)保、高品質(zhì)外觀需求的優(yōu)勢(shì),是汽車和3C行業(yè)塑料部件發(fā)展的解決方案之一。
常規(guī)的塑料部件注塑和涂裝是兩個(gè)獨(dú)立工藝來完成。塑料部件注塑好以后通常放在倉庫備用或者直接發(fā)送到涂裝公司或部門。涂裝前需要對(duì)塑料部件進(jìn)行表面處理如除油,然后噴涂多次底漆、面漆來達(dá)到足夠的漆膜厚度以保證外觀效果,底漆和面漆間有時(shí)還需要打磨。如果使用雙組份的面漆通常要在60-80℃的條件下烘烤20-30分鐘,使漆膜固化到適合包裝的強(qiáng)度,成品產(chǎn)生。歡迎光臨公司官網(wǎng)http://
直接涂層技術(shù)則將注塑和涂裝整合在一套模具中完成,塑料部件的成型沿用傳統(tǒng)的注塑工藝,塑料部件脫模后轉(zhuǎn)移到第二個(gè)模腔。使用RIM機(jī)(反應(yīng)注塑成型機(jī))注入涂料,涂料注射和固化時(shí)間可優(yōu)化到與塑料注塑時(shí)間相匹配,脫模以后塑料部件成品即產(chǎn)生。整個(gè)部件生產(chǎn)工藝流程根據(jù)部件的大小不同可控制在幾十秒至幾分鐘內(nèi),且能達(dá)到高度自動(dòng)化生產(chǎn)。