有待受到強(qiáng)摩擦應(yīng)力的鋁或鋁單板工件面的鍍層(涂層)方法,其特征在于它包括至少三個(gè)相繼的步驟,{dy}個(gè)步驟是電化學(xué)活化步驟,在此步驟中在含有含鹵酸鎳鹽的浴中,所述工件作陽極,第二個(gè)步驟是該表面過活化步驟,以及第三個(gè)步驟是含固體物質(zhì)微粒的鎳層電解沉積步驟,在此步驟中在含有固體微粒填料的鍍鎳液中,所述工件作陰極。
在汽車工件面上,更具體地是在內(nèi)燃機(jī)汽缸套筒或發(fā)動(dòng)機(jī)體的鏜孔上進(jìn)行復(fù)合鎳電解沉積的方法,該方法包括至少三個(gè)相繼的步驟,{dy}個(gè)步驟是電化學(xué)活化步驟,在這個(gè)步驟中,工件在含有含鹵酸鎳鹽的溶液中作為陽極,第二個(gè)步驟是表面過活化步驟,第三個(gè)步驟是含有固體物質(zhì)微粒的鎳層電解沉積步驟,在這個(gè)步驟中,工件在含有直徑有利地為0.5—5微米的固體微粒填料鍍鎳液中作陰極,這些固體微??梢允翘蓟杌蛉魏纹渌鹩不饔玫脑?,它們或許與石墨微?;旌?。