1 888脫硫催化劑簡介

888脫硫催化劑是長春東獅公司研究開發(fā)的無du gao效，屬一元催化法脫硫脫氰催化劑產(chǎn)品。其化學(xué)組份除酞菁鈷磺酸銨外，還添加其它微量元素及活性組份，為多磺基復(fù)配而成的酞菁鈷金屬高分子有機(jī)化合物為主體的三核酞菁鈷脫硫催化劑。由于其特殊的化學(xué)結(jié)構(gòu)，而具有極強(qiáng)的吸氧載氧能力，催化活性極強(qiáng)，在脫硫過程中不斷釋放出具有很強(qiáng)活性的原子態(tài)氧，能迅速將系統(tǒng)中的H2S和部分有機(jī)硫氧化成單質(zhì)硫，從而大大地提高氣體凈化度和抑制副鹽增長。在酸堿介質(zhì)中不分解，熱穩(wěn)定性好，水溶性好，再生浮選出的硫結(jié)晶顆粒大，溶液黏度降低，懸浮硫減少，硫顆粒易分離，有利于提升貧液質(zhì)量，推動(dòng)脫硫反應(yīng)快速進(jìn)行。同時(shí)，在888的作用下，能產(chǎn)生多硫化物，其具有活化硫的作用而使積硫團(tuán)塊互解，不但不堵塔，還能清洗塔內(nèi)積硫。用量少，配制溶液活化簡單，易于操作，工作彈性大，抗干擾能力強(qiáng)，是一種多功能脫硫催化劑。


2 888脫硫催化劑清塔降阻的作用原理

（1）使用不同的催化劑析出的硫的顆粒、形態(tài)、粘附性不一樣。實(shí)踐證明，888解析的硫不易粘附在塔壁和填料上面，能使原沉積附著的硫的粘附性變?nèi)踝兇?，并隨溶液沖刷下來。

（2）888脫硫催化劑的活性極強(qiáng)，濃度低，用量少，基本上沒有什么雜質(zhì)（不溶物＜3%），催化氧化速度快，析硫完quan，而且，再生浮選出來的硫結(jié)晶顆粒大，易分離，使溶液黏度降低，懸浮硫少，只要工藝條件合適，不會(huì)造成新的堵塞。

（3）888酞菁鈷金屬有機(jī)化合物在脫硫析硫反應(yīng)過程中，吸氧、活化氧的同時(shí)，產(chǎn)生多硫化物：

NaHS+S（x-1）+NaHCO3→Na2SX+CO2+H2O

Na2SX+H20+1/202→2NaOH+SX 其X值zui高可達(dá)到9

多硫化物有活化硫的作用，能使附著沉積的硫松脫瓦解，溶解轉(zhuǎn)移出來。隨著這些反應(yīng)的進(jìn)行，系統(tǒng)內(nèi)的單質(zhì)硫逐漸減少，溶液變得清徹透亮，可增強(qiáng)自清洗功能以減少阻塞物。不要小看多硫化物，在生產(chǎn)實(shí)踐中我們可以明顯感覺用氨水作吸收劑堵塔機(jī)率小，主要是氨水脫硫能生成多硫化物所致，而純堿則不能，但在888催化作用下能催生此類物質(zhì)。

（4）由于自清洗能力強(qiáng)，又能產(chǎn)生多硫化物活化硫，故能使工藝逐步形成良性循環(huán)，有利于提高貧液質(zhì)量，推動(dòng)脫硫反應(yīng)快速進(jìn)行，提高設(shè)備生產(chǎn)能力，以彌補(bǔ)進(jìn)口H2S高而使吸收析硫失衡引起的阻力增加或塔堵。

3 888脫硫催化劑清塔降阻條件與注意事項(xiàng)

利用888脫硫催化劑的性能優(yōu)勢qing除塔內(nèi)積硫，降低壓差是非常有效的，但需要調(diào)整生產(chǎn)工藝條件與之相配合。首先加強(qiáng)對脫硫溶液和工藝指標(biāo)的嚴(yán)格控制，優(yōu)化調(diào)整。強(qiáng)化熔硫及殘液處理，減少對再生的干擾。重點(diǎn)加強(qiáng)再生氧化槽的操作管理，減少新的阻塞，并利用888的性能特點(diǎn)qing除積硫。因此，第一把握好888的投加量。第二使脫硫溶液中PH值保持在8.2以上，以產(chǎn)生更多的多硫化物去活化沉積，附著的硫，使其松脫瓦解，沖刷出來。第三，由于888催化劑解析的硫結(jié)晶顆粒增大，硫泡沫從稀變稠，易于分離，提高了硫回收率和純度，降低了脫硫液黏度，使貧液中懸浮硫減少，溶液清亮，自清洗能力增強(qiáng)，將互解硫團(tuán)，溶解轉(zhuǎn)移出系統(tǒng)。歸納總結(jié)，清塔降阻時(shí)必須注意協(xié)調(diào)如下幾項(xiàng)工作：

⑴要將工況條件恢復(fù)控制在正常范圍內(nèi)，加強(qiáng)對脫硫溶液和工藝指標(biāo)的嚴(yán)格管理，優(yōu)化脫硫溶液組份使生產(chǎn)逐漸步入良性循環(huán)，這是清塔降阻的先決條件。

要增加888投量，其濃度維持25—40mg/L，zui好能單獨(dú)使用888。若與栲膠混用，建議脫硫液組份控制：

PH值 8.2—8.6；

總堿度 20—30g/L；

懸浮硫 ≤0.5g/L；

Na2S2O3+Na2SO4+NaCNS＜200g/L（zui好能降到150 g/L以下）；

栲膠 0.5—1.0g/L；

操作溫度：吸收 30—35℃；再生 35—42℃。

⑵強(qiáng)化再生槽的操作管理中，噴射器是關(guān)鍵，自吸空氣量要適當(dāng)調(diào)大些，杜絕反噴。調(diào)整好再生工藝操作條件，泡沫豐富增大溢流量，及時(shí)清理硫道，使硫及時(shí)轉(zhuǎn)移出系統(tǒng)，加強(qiáng)回收熔硫，優(yōu)化再生。若積硫太多，或殘液處理不到位，應(yīng)該考慮洗塔期間暫不回收，以減輕清堵負(fù)擔(dān)。只有互相配合協(xié)調(diào)好，方能達(dá)到zui佳效果。

⑶注意控制適宜的堿度，其中PH值控制在8.2—8.6為宜。因?yàn)镻H＜8.2產(chǎn)生的多硫化鈉明顯減少，對清塔降阻是不利的。

⑷要求適當(dāng)增加溶液循環(huán)量，提高噴淋密度以增強(qiáng)清洗力度，清塔降阻中后期要將噴淋密度控制在指標(biāo)上限以防止反彈。

⑸888脫硫催化劑qing除填料中的硫堵效果zui佳?？山档蛻腋×虻暮亢突罨?nèi)積硫，鹽類混合物是隨硫松脫而瓦解。對機(jī)械性物質(zhì)，如煤灰、硫渣、填料破碎變形、催化劑殘留的一些重金屬雜質(zhì)和不溶物及塔內(nèi)附件腐蝕、倒蹋造成的堵塞無能為力，888脫硫催化劑不是清洗劑。

⑹操作時(shí)要注意循序漸進(jìn)，防止上清下堵，不可操之過急。若壓差太大，必須綜合治理，穩(wěn)步推進(jìn)，力爭一次成功，但有一兩次反復(fù)也屬正常，“冰凍三尺，非一日之功”，要有耐心。

結(jié)束語

在國家倡導(dǎo)建設(shè)“資源節(jié)約型，環(huán)境友好型，低碳導(dǎo)向型”社會(huì)的今天，脫硫倍受重視。圍繞提高能源效率和構(gòu)建清潔的能源結(jié)構(gòu)，開展制度創(chuàng)新、技術(shù)創(chuàng)新與管理創(chuàng)新，科學(xué)發(fā)展和加強(qiáng)環(huán)保，走循環(huán)經(jīng)濟(jì)道路。作為化工一員，應(yīng)盡微薄之力，在此拋磚引玉。

長春東獅科技（集團(tuán)）有限責(zé)任公司為您提供888脫硫催化劑、高硫容脫硫催化劑、沼氣、焦?fàn)t氣等氣體脫硫催化劑高爐煤氣脫硫技術(shù)、各類脫硫設(shè)備等
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