液壓機(jī)構(gòu)組織體積小,功率大,但其毛病率顯著大于繃簧組織,特別是夏天狀況更為嚴(yán)重,一到高溫氣候,毛病頻出,檢修部分疲于奔命。
我們通過(guò)屢次現(xiàn)場(chǎng)查詢、深入研究,發(fā)現(xiàn)引起液壓機(jī)構(gòu)毛病主要有三個(gè)原因,一是密封圈損壞,二是球閥密封不良,這兩種狀況引起組織頻頻鎮(zhèn)壓,第三就是油壓過(guò)高引起的斷路器閉鎖,這三項(xiàng)要素占組織毛病原因的百分之九十五左右,如果能處理這幾個(gè)問(wèn)題,就能大大下降液壓組織毛病率。
從以上三個(gè)方面著手來(lái)深入剖析,發(fā)現(xiàn)引起毛病有三個(gè)主要原因:
2.1、液壓油中雜質(zhì)多
檢修部分檢修常在現(xiàn)場(chǎng)就地崩潰組織,用毛巾擦洗油箱及閥體,閥體崩潰時(shí)隨地亂放,現(xiàn)場(chǎng)濾油有時(shí)風(fēng)沙很大,因此油中混有許多毛頭、沙粒,操作時(shí)就會(huì)卡在鋼球密封線上,使鋼球密封欠好,乃至損壞球閥密封線,形成漏壓、頻頻鎮(zhèn)壓。
2.2、晝夜溫差大
夏天晝夜溫差特別大,白天壓力正常,夜晚氣溫低,使壓力下降,油泵發(fā)動(dòng)。次日白氣候溫再升高,油壓就會(huì)偏高,使斷路器高壓閉鎖,形成拒動(dòng)。
2.3、資料功能欠安
國(guó)產(chǎn)斷路器液壓組織多運(yùn)用三元乙炳烯為資料的尼龍墊和聚氯乙烯橡膠密封圈,運(yùn)用溫度不能大于45度,而實(shí)際運(yùn)用中夏天油溫常高達(dá)50度以上,在高壓下簡(jiǎn)單沖壞。我們通過(guò)反復(fù)探究,將其替換為質(zhì)量及密封特性更好的以丁氰橡膠為原資料的密封圈,抗高溫功能顯著提高。
3 改善辦法
依據(jù)以上原因剖析,我們?cè)诂F(xiàn)場(chǎng)檢修時(shí)采取了以下幾個(gè)辦法:
3.1 為堅(jiān)持液壓油純潔,避免漏壓,制止在檢修現(xiàn)場(chǎng)濾油,應(yīng)在室內(nèi)濾好后帶至現(xiàn)場(chǎng)替換。閥體有必要在室內(nèi)崩潰,并規(guī)則只能用海綿擦洗零件。
3.2 為堅(jiān)持油溫安穩(wěn),安穩(wěn)油壓,在組織箱內(nèi)加裝加熱器及主動(dòng)控溫裝置,使組織箱內(nèi)晝夜堅(jiān)持必定恒溫。
3.3 為使密封圈在較高油溫中功能安穩(wěn),結(jié)合檢修將其替換為耐高溫的丁氰橡膠密封圈并規(guī)則每三年替換。
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