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自動化裝配線采用CAT技術(shù)可以大幅度提高測試梢度、測試效率以及測試結(jié)果的可靠性和一致性。CAT主要應(yīng)用于制造過程設(shè)計、確定制造過程技術(shù)條件以及生產(chǎn)裝備的布里與安裝，已在產(chǎn)品性能側(cè)試、結(jié)構(gòu)和性能改進(jìn)以及產(chǎn)品動態(tài)性能預(yù)側(cè)等方面廣泛應(yīng)用，常用于復(fù)雜、貴重和大批盆的產(chǎn)品，如航空發(fā)動機、汽車發(fā)動機、集成電路等的側(cè)試。CAT技術(shù)不僅在產(chǎn)品性能測試中廣為應(yīng)用，而且在產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)和性能改進(jìn)以及誤差補償?shù)确矫嬗袕V闊的應(yīng)用前景。自動化裝配線會有哪些工作原理呢？看看下面有哪些？
1.玻璃瓶的輸入:玻璃瓶通過輸送帶輸送到機器的進(jìn)瓶輸送帶上,先進(jìn)入導(dǎo)瓶板,再進(jìn)入振瓶裝置(防止瓶與瓶之間相互擠壓出現(xiàn)卡瓶現(xiàn)象),再進(jìn)入分隔板把玻璃瓶按用戶要求分成幾道。
2.板倉進(jìn)給機構(gòu):紙板倉可以一次存儲1000余張紙板,輸送網(wǎng)鏈通過汽缸運動帶動,網(wǎng)鏈再帶動紙板一齊運動.紙板被環(huán)行揭殼裝置一張張取出放入紙板爬坡帶上,再由紙板爬坡帶將紙板帶入自動開箱機等待裝箱.
3.分瓶機構(gòu):分瓶機構(gòu)將從進(jìn)瓶輸送帶上輸送來的玻璃瓶通過兩臺伺服電機循環(huán)運動將玻璃瓶按用戶要求將玻璃瓶分成設(shè)定的組,再將玻璃瓶輸送到帶包裝區(qū).
4.趕瓶機構(gòu):趕瓶機構(gòu)主要通過趕瓶桿和護(hù)欄將玻璃瓶按用戶要求的組別集中起來,再將玻璃瓶趕入紙板上.
5.折頁輸箱帶:玻璃瓶和紙板在折頁輸箱帶上一起運動,再通過一系列的機械動作將紙板各個側(cè)面折疊起來,熱熔膠機噴膠后再粘上。整個包裝過程結(jié)束.
大多數(shù)CAT系統(tǒng)可以對處于測試試驗中的部分產(chǎn)品進(jìn)行自動校準(zhǔn)和調(diào)整。例如，在自動化裝配線碼垛機裝配階段或調(diào)整碼垛程序時，利用CAT，借助伺服驅(qū)動的工具可以自動調(diào)整碼垛位置，直到滿足客戶要求的碼垛排列方式要求為止。CAT系統(tǒng)已經(jīng)成為交替調(diào)整產(chǎn)品生產(chǎn)所必須的手段，因為它無法由人來完成。常見的實例就是彩色電視機出廠前的調(diào)整.手工方式難以對多個具有相關(guān)關(guān)系的參數(shù)進(jìn)行快速而經(jīng)濟(jì)的調(diào)整，現(xiàn)代模擬信號電視機生產(chǎn)中，大都采用 CAT系統(tǒng)動態(tài)地監(jiān)視多組參數(shù)，并按監(jiān)視結(jié)果來調(diào)整多個電位器和調(diào)整線圈.并使調(diào)整結(jié)果優(yōu)化。