1、冷作模具鋼的應(yīng)用機(jī)能

1)較高的耐磨性

冷作模具在工作時(shí)，表面與坯料之間產(chǎn)生許多次沖突，模具在這種環(huán)境下必須仍能保持較低的表面毛糙度值和較高的尺寸精度，以防止早期無效。

由于模具質(zhì)料的硬度和構(gòu)造是影響模具耐磨機(jī)能的緊張成分，所以為了進(jìn)步冷作模具的抗磨機(jī)能，通常要求模具硬度高于加工件硬度30%～50%，質(zhì)料的構(gòu)造為回火馬氏體或下貝氏體，其上漫衍勻稱、微細(xì)的顆粒狀碳化物。要到達(dá)此目的，鋼中的碳的品質(zhì)分?jǐn)?shù)普通都在0.60%以上。

2)較高的強(qiáng)度和韌性

模具的強(qiáng)度是指模具零件在工作過程當(dāng)中反抗變形和斷裂的才氣。強(qiáng)度指標(biāo)是冷作模具計(jì)劃和質(zhì)料選定的緊張依據(jù)，要緊包含拉伸屈服點(diǎn)、壓縮屈服點(diǎn)等。屈服點(diǎn)是掂量模具零件塑性變形抗力的指標(biāo)，也是非常常用的強(qiáng)度指標(biāo)。為了獲得高的強(qiáng)度，在模具生產(chǎn)過程當(dāng)中，要模具質(zhì)料的韌性，要根據(jù)模具工作前提來決定，關(guān)于猛烈打擊載荷的模具，如冷作模具的凸模、冷鐓模具等，因受打擊載荷較大，需求高的韌性。關(guān)于普通工作前提下的冷作模具，通常受到的是小能量多次打擊載荷的好處，模具的無效形式是疲勞斷裂，所以模具不必具有過高的打擊韌度值。

3)較強(qiáng)的抗咬合性

咬合抗力實(shí)際即是對(duì)發(fā)生“冷焊”的反抗才氣。通常在干沖突前提下，把被實(shí)驗(yàn)?zāi)＞咪撛嚇?，與具有咬合偏向的質(zhì)料（如奧氏體鋼），舉行恒速對(duì)偶沖突行動(dòng)，以必然速度漸漸增大載荷，此時(shí)轉(zhuǎn)矩也響應(yīng)增大。當(dāng)載荷加大到某一臨界值時(shí)，轉(zhuǎn)矩突然急劇增大，這意味著發(fā)生咬合，這一載荷稱為“咬合臨界載荷”。臨界載荷越高，標(biāo)記著咬合抗力越強(qiáng)。

4)受熱軟化才氣

受熱軟化才氣反映了冷作模具鋼在承載時(shí)溫升對(duì)硬度、變形抗力及耐磨性的影響。表征冷作模具鋼受熱軟化抗力的指標(biāo)要緊有軟化溫度（℃）和二次強(qiáng)硬硬度（HRC）

2、冷作模具鋼的工藝機(jī)能要求

冷作模具鋼的工藝機(jī)能，干脆關(guān)系到模具的生產(chǎn)周期及生產(chǎn)老本。對(duì)冷作模具鋼的工藝機(jī)能要求，要緊有鍛造工藝性、切削工藝性、熱處分工藝性等。

1)鍛造工藝性

鍛造不僅削減了模具質(zhì)料的機(jī)器加工余量，節(jié)約鋼材，并且改善模具質(zhì)料的里面缺陷，如碳化物偏析、削減無益雜質(zhì)、改善鋼的構(gòu)造狀況等。

為了獲得良好的鍛造品質(zhì)，對(duì)可鍛性的要求是熱鍛變形抗力低、塑性好、鍛造溫度局限寬，鍛裂、冷裂及析出網(wǎng)狀碳化物偏向小。

2)切削工藝性

磨損小以及加工后模具表面光潔。冷作模具鋼要緊屬于過共析鋼和萊氏體鋼，大無數(shù)切削加工都較難題，為了獲得良好的切削加工性，需求正確舉行熱處分，關(guān)于表面品質(zhì)要求較高的模具可選用含S、Ca等元素的易切削模具鋼。

3)熱處分工藝性

熱處分工藝性要緊包含：淬透性、淬硬性、耐回火性、過熱敏感性、氧化脫碳偏向、淬火變形和開裂偏向等。

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