閥門的密封材料有很多種，如果全部分析的話，篇幅太大了，我們重點(diǎn)看下蝶閥的密封材料的選擇

    進(jìn)口蝶閥的密封材料的選擇是否合適合理，對(duì)蝶閥在不同工況的使用效果特別重要，其中主要看密封度要求，溫度要求，壓力要求，耐腐蝕性要求；參考知名的進(jìn)口蝶閥品牌美國(guó)威盾VTON的蝶閥的密封材料；蝶閥的密封一般分為軟密封和硬密封；

軟密封蝶閥

    進(jìn)口軟密封蝶閥的密封材質(zhì)有NBR橡膠，EPDM橡膠，氟橡膠(FKM)等軟橡膠，使用于溫度不高，不含雜質(zhì)的密封要求較高的場(chǎng)合。

    進(jìn)口硬密封蝶閥的密封材質(zhì)有不銹鋼，硬質(zhì)合金鋼，使用于高溫高壓的耐磨的場(chǎng)合，或者熱力管線。

蝶閥密封材料的選擇

1、NBR蝶閥密封用橡膠

    由丁二烯和丙烯腈經(jīng)乳液聚合法制得的，橡膠主要采用低溫乳液聚合法生產(chǎn)，耐油性極好，耐磨性較高，耐熱性較好，粘接力強(qiáng)。其缺點(diǎn)是耐低溫性差、耐臭氧性差，電性能低劣，彈性稍低。

    此外，它還具有良好的耐水性、氣密性及優(yōu)良的粘結(jié)性能。廣泛用于制各種耐油橡膠制品、多種耐油墊圈、墊片、套管、軟包裝、軟膠管、印染膠輥、電纜膠材料等，在汽車、航空、石油、復(fù)印等行業(yè)中成為必不可少的彈性材料。

    橡膠具有優(yōu)良的耐油性，其耐油性僅次于聚硫橡膠和氟橡膠，并且具有的耐磨性和氣密性。橡膠的缺點(diǎn)是不耐臭氧及芳香族、鹵代烴、酮及酯類溶劑，不宜做絕緣材料。

    主要用途：橡膠主要用于制作耐油制品，如耐油管、膠帶、橡膠隔膜和大型油囊等，常用于制作各類耐油模壓制品，如O形圈、油封、皮碗、膜片、活門、波紋管等，也用于制作膠板和耐磨零件。

2、EPDM蝶閥密封用 三元乙丙橡膠

    三元乙丙橡膠是乙烯、丙烯以及非共軛二烯烴的三元共聚物，1963年開(kāi)始商業(yè)化生產(chǎn)。每年全世界的消費(fèi)量是80萬(wàn)噸。EPDM主要的特性就是其優(yōu)越的耐氧化、抗臭氧和抗侵蝕的能力。由于三元乙丙橡膠屬于聚烯烴家族，它具有極好的硫化特性。在所有橡膠當(dāng)中，EPDM具有低的比重。它能吸收大量的填料和油而影響特性不大。因此可以制作成本低廉的橡膠化合物。

分子結(jié)構(gòu)和特性

    結(jié)構(gòu)：三元乙丙是乙烯、丙烯和非共軛二烯烴的三元共聚物。二烯烴具有特殊的結(jié)構(gòu)，只有兩鍵之一的才能共聚，不飽和的雙鍵主要是作為交鏈處。另一個(gè)不飽和的不會(huì)成為聚合物主鏈，只會(huì)成為邊側(cè)鏈。三元乙丙的主要聚合物鏈?zhǔn)莣q飽和的。這個(gè)特性使得三元乙丙可以抵抗熱，光，氧氣，尤其是臭氧。三元乙丙本質(zhì)上是無(wú)極性的，對(duì)極性溶液和化學(xué)物具有抗性，吸水率低，具有良好的絕緣特性。進(jìn)口蝶閥中如果介質(zhì)沒(méi)有很強(qiáng)的腐蝕性，一般推進(jìn)選用EPDM密封材料。

    特點(diǎn)：1、電性能;2、彈性;3、粘接性;4、低密度高填充性;5、耐過(guò)熱水性能;6、耐水蒸汽性能;7、耐老化性;8、耐腐蝕性。

3、VITON蝶閥密封用 氟橡膠(FKM)

    分子內(nèi)含氟之橡膠，依氟含量即單體構(gòu)造而有各種類型; 目前廣用六氟化系的氟素橡膠早由杜邦公司以商品名上市。 耐高溫性優(yōu)于硅橡膠耐化學(xué)性，耐大部分油及溶劑(酮、酯類除外)，耐候性，耐臭氧性均佳，但耐寒性則不良;一般廣泛用于汽機(jī)車、乙等品， 化工廠之密封件，使用溫度范圍-20℃～260℃， 低溫要求使用時(shí)有耐低溫型可選用能適用到-40℃，但價(jià)格較高。比如美國(guó)威盾VTON品牌的氟橡膠密封的進(jìn)口蝶閥一般用于強(qiáng)腐蝕性的介質(zhì)的場(chǎng)合。

4、金屬硬密封

    密封圈選用不銹鋼制作，具有金屬硬密封和彈性密封的雙重優(yōu)點(diǎn)，無(wú)論在低溫和高溫的情況下，均具有優(yōu)良的密封性能，具有耐腐蝕,使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)；蝶板密封面采用堆焊鈷基硬質(zhì)合金，密封面耐磨損，使用壽命長(zhǎng)。