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優(yōu)秀生產(chǎn)技術(shù)的一切真諦在于使用。開展機(jī)器自動化技術(shù)，應(yīng)以企業(yè)的生產(chǎn)和開展的實(shí)際需求及詳細(xì)前提為導(dǎo)向。只有對合適的產(chǎn)品采用與之相順應(yīng)的自動化方式舉行生產(chǎn)，才能收到良好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益和社會經(jīng)濟(jì)效益。我國開展機(jī)器自動化技術(shù)，應(yīng)連結(jié)實(shí)際，注重適用，即對人民經(jīng)濟(jì)產(chǎn)生實(shí)際效益。那種盲目搞自動化、自動線的做法，整年生產(chǎn)使命只需1~2 個月就實(shí)現(xiàn)的低負(fù)荷率生產(chǎn)也要搞的偏向該當(dāng)改正，對人民經(jīng)濟(jì)不產(chǎn)生顯著促進(jìn)、服從低下的要緩搞。我們要的是效益, 而不單純的是速度。
開展低老本自動化技術(shù)，后勁大，遠(yuǎn)景廣，投資省，收效快，進(jìn)步自動化程度，可以收到事半功倍的經(jīng)濟(jì)效果，適合我國現(xiàn)階段的開展需求和國情。20 世紀(jì)下半頁，日本豐田汽車集團(tuán)sc的精節(jié)生產(chǎn)LP( Lean Production) 模式, 即是以非常小的投入, 獲得非常大的產(chǎn)量的詳細(xì)表現(xiàn)。學(xué)習(xí)國際開展機(jī)器生產(chǎn)業(yè)低老本自動化技術(shù)的履歷是有益的。我國機(jī)器生產(chǎn)業(yè)各企業(yè)有大批的通用裝備, 在開展當(dāng)代機(jī)器自動化技術(shù)時, 應(yīng)以原有的裝備為主, 合理調(diào)解機(jī)床結(jié)構(gòu), 增加少量的數(shù)控裝備, 引入CAD/CAM技術(shù), 充分發(fā)揮計算機(jī)自動化經(jīng)管的上風(fēng)和人的創(chuàng)造性, 配合組成一個以薪金中間, 以消息自動化為先導(dǎo)、樹立自立的單位化生產(chǎn)體系, 為我國機(jī)器生產(chǎn)業(yè)自動化技術(shù)開展使用供應(yīng)了一條投資少、收效快、效益高、合乎我國國情的機(jī)器自動化技術(shù)開展使用新途徑。從久遠(yuǎn)看，在開展中循序漸進(jìn)的搞好生產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)可連接開展是需求每一個企業(yè)家和國家配合起勁實(shí)現(xiàn)。http://www.zsyuezhen.com/
