使用自動(dòng)拋光機(jī)進(jìn)行拋光時(shí),首先是粗拋光,目的是xc由粗拋光引起的表面損傷,使拋光速度失去拋光。粗糙拋光造成的表面損傷是主要和次要的,但應(yīng)較小。第貳種是精細(xì)拋光。目的是xc由粗拋光引起的表面損傷,從而減少拋光損傷。
用拋光機(jī)拋光時(shí),樣品的磨料表面和拋光盤應(yīng)相互平行,并均勻地推向拋光盤。小心避免飛出樣品并由于高壓而引起新的磨損痕跡。
此外,樣品應(yīng)以均勻的速度旋轉(zhuǎn),并沿砂輪的半子午線來(lái)回移動(dòng),以防止拋光布過(guò)快損壞。在整個(gè)拋光過(guò)程中應(yīng)連續(xù)添加二氧化硅粉末混合物,以保持一定的環(huán)境濕度。
如果環(huán)境濕度過(guò)高,拋光效果會(huì)減弱,因此樣品的硬相在鋼,非金屬材料中呈凸形,在生鐵中顯示高純度石墨相,導(dǎo)致“拖尾”;如果環(huán)境濕度過(guò)長(zhǎng),摩擦產(chǎn)生的熱量會(huì)升高樣品的溫度,降低潤(rùn)濕效果,甚至失去光澤甚至在磨削表面出現(xiàn)黑點(diǎn),并且輕鋁合金會(huì)劃傷表面層。
自然地,為了達(dá)到粗拋光的目的,要求砂輪的轉(zhuǎn)速低,并且不需要超過(guò)600r / min;拋光時(shí)間應(yīng)比去除劃痕所需的時(shí)間更長(zhǎng),因?yàn)檫€必需去除可變形層。粗拋光后,磨削表面光滑但變鈍。在顯微鏡下,有均勻而精細(xì)的擦傷需要拋光和去除。
自動(dòng)拋光機(jī)
1.自動(dòng)拋光機(jī)的保養(yǎng)和檢查不完善
維護(hù)保養(yǎng)是保證自動(dòng)拋光機(jī)正常運(yùn)行的關(guān)鍵。否則,整個(gè)過(guò)程的長(zhǎng)期應(yīng)用很容易引起各種內(nèi)部問(wèn)題并危及可靠性。因此,在使用自動(dòng)拋光機(jī)后,還應(yīng)做好清潔工作。定期維護(hù)自動(dòng)拋光機(jī),以確保所有功能正常運(yùn)行。良好的維護(hù)不僅可以保持機(jī)器和設(shè)備的平穩(wěn)運(yùn)行,而且可以提高運(yùn)行效率和質(zhì)量,還可以提高自動(dòng)拋光機(jī)的使用壽命!
2.不當(dāng)使用拋光液和固體蠟
在使用自動(dòng)拋光機(jī)進(jìn)行生產(chǎn)和加工時(shí),必需添加拋光液或固體蠟。拋光液的作用可以合理地避免在整個(gè)拋光過(guò)程中由于顆粒團(tuán)聚而產(chǎn)生的刮擦,并產(chǎn)生不合格產(chǎn)品的展示,還可以減少對(duì)機(jī)械設(shè)備的損壞。如果選擇傳統(tǒng)的拋光粉以降低成本,則會(huì)在拋光的實(shí)際效果上對(duì)機(jī)器設(shè)備造成很大的損害。拋光粉遠(yuǎn)不如拋光液有效!
3.無(wú)自動(dòng)拋光機(jī)
注意自動(dòng)拋光機(jī)的位置。如果將自動(dòng)拋光機(jī)放置在出風(fēng)口大或濕度高的自然環(huán)境中,則很容易長(zhǎng)時(shí)間沉淀,容易造成拋光機(jī)內(nèi)部的脆性損壞。從長(zhǎng)遠(yuǎn)來(lái)看,它將損害機(jī)器和設(shè)備的內(nèi)部可靠性!