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在進(jìn)行壓鑄生產(chǎn)的時(shí)候，壓鑄機(jī)是基本的生產(chǎn)設(shè)備之一。而壓鑄機(jī)的液壓傳動(dòng)系統(tǒng)是壓鑄機(jī)的重要組成部分。在壓鑄時(shí)，壓鑄機(jī)主要是通過液壓傳動(dòng)系統(tǒng)的驅(qū)動(dòng)來完成設(shè)備的運(yùn)行。液壓系統(tǒng)品質(zhì)的好壞，對于壓鑄機(jī)的性能產(chǎn)生著重要的影響。液壓系統(tǒng)的泄漏，是目前壓鑄機(jī)普遍存在的故障現(xiàn)象，其是由多種原因造成。
1. 維修部位
1臺(tái)100噸壓鑄機(jī)在長期運(yùn)行中液壓缸內(nèi)壁磨損，漏油嚴(yán)重。原機(jī)械修理方案為：鏜缸后(同時(shí)換活塞密封環(huán)補(bǔ)償尺寸)繼續(xù)使用。但鏜缸后發(fā)現(xiàn)缸體內(nèi)壁數(shù)處有大面積砂孔，無法使用。
2．維修方案及膠粘劑的選擇
采用耐磨涂層粘接修復(fù)。由于缸體為摩擦偶件，工作介質(zhì)為油類，故要求選用的膠粘劑應(yīng)具有較高的粘接強(qiáng)度，且耐磨、耐油和耐老化性優(yōu)良?？蛇x用的膠粘劑有：AR—5耐磨膠、TS3ll減磨修補(bǔ)膠(北京市天山新材料技術(shù)公司)。
3. 粘接工藝
(1)表面處理，先用噴燈噴燒鑄鋼缸體砂孑L部位，除去油污，再用砂輪打磨成交叉形溝紋狀，后用丙酮擦洗千凈。晾千；
(2)缸體預(yù)熱，用2塊3kW紅外線加熱板放在缸體內(nèi)烘烤北，使缸體溫度達(dá)到40攝氏度；
(3)配膠，將AR—5膠粘劑的甲，乙組分同時(shí)預(yù)熱，按1:1的體積比調(diào)配均幻； http://www.zszhenli.com/
