液壓油壓沖床與氣動(dòng)油壓沖床的工作原理一樣嗎？名字不一樣，說(shuō)明還是有區(qū)別的，液壓油壓沖床與氣動(dòng)油壓沖床工作原理的區(qū)別：

1、由于液壓油壓沖床采用液壓傳動(dòng)靜壓工作,動(dòng)力設(shè)備可以分別布置,可以多缸聯(lián)合工作，可以制造很大噸位的液壓油壓沖床，如可制造出公稱壓力達(dá)70 0000 kn的模鍛水壓機(jī)。而機(jī)械油壓沖床因受到零部件的強(qiáng)度限制,不宜制造出很大的噸位。

2、機(jī)械油壓沖床是電機(jī)帶動(dòng)皮帶輪通過(guò)軸同步到齒輪，然后利用曲軸使滑塊上下而將曲線運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化成直線運(yùn)動(dòng)的，慣性很大，一般分一級(jí)傳動(dòng)二級(jí)傳動(dòng)等。

液壓油壓沖床采用油缸行程完成一次上下直線運(yùn)動(dòng)，慣性極小并可有淺拉伸功能。液體流動(dòng)時(shí)存在壓力損失,因而效率較低,且運(yùn)動(dòng)速度慢,降低了生產(chǎn)率,所以對(duì)于快速小型的液壓油壓沖床,不如曲柄壓力機(jī)簡(jiǎn)單靈活。

氣動(dòng)油壓沖床利用壓縮機(jī)產(chǎn)生的高壓氣體，通過(guò)管道將壓縮氣體輸送至電磁閥，通過(guò)腳踏開(kāi)關(guān)來(lái)控制電磁閥的動(dòng)作來(lái)控制氣缸的工作和返回，從而達(dá)到?jīng)_孔的目的。

氣動(dòng)油壓沖床主要特點(diǎn):

1.氣動(dòng)油壓沖床比較衛(wèi)生，干凈。采用先進(jìn)的光電保護(hù)技術(shù)，可以實(shí)現(xiàn)安全性能的大幅提升，電腦計(jì)數(shù)與程序的配合，可以實(shí)現(xiàn)無(wú)人值守的加工流程，大大提升了工作的效率，降低生產(chǎn)的成本。

2.本機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，生產(chǎn)成本低，采用氣動(dòng)技術(shù)，實(shí)現(xiàn)一臺(tái)空壓機(jī)可以同時(shí)供多臺(tái)氣動(dòng)沖孔機(jī)工作，較電動(dòng)油壓沖床更加節(jié)能。減少電耗損。操作簡(jiǎn)單，安全型較高，采用腳踏開(kāi)關(guān)來(lái)控制電磁閥，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，故障率低，提高生產(chǎn)效率。

液壓油壓沖床是是沖壓設(shè)備行業(yè)上的{dy}款全自動(dòng)、智能化的伺服電液復(fù)合壓力機(jī)，液壓油壓沖床采用了自主研發(fā)的雙死循環(huán)伺服系統(tǒng)控制方式，人性化程度高、全程自動(dòng)化、智能化且功能強(qiáng)大。

液壓油壓沖床主要特點(diǎn):

1．快速落料： 傳統(tǒng)型的油壓機(jī)特點(diǎn)是壓力大而速度慢，所以工用效率也不高。本項(xiàng)目技術(shù)的伺服電液壓力機(jī)加入了自主創(chuàng)新的伺服結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，響應(yīng)速度快，可快速加壓，其壓制速度可達(dá)400mm/sc以上，且其壓制效果比普通機(jī)械油壓沖床更好，可廣泛運(yùn)用到五金制品或非金屬制品的壓制，如典型的產(chǎn)品有鋁制品擠壓，表殼、表帶、眼鏡框架及零件、像框、餐具、標(biāo)牌、鎖具、汽車(chē)零件和五金零件等。

2．拉伸功能：使金屬大量的變型成為產(chǎn)品過(guò)程叫拉伸，拉伸產(chǎn)品在生活中應(yīng)用很廣，拉伸產(chǎn)品一般由油壓機(jī)完成，而傳統(tǒng)的機(jī)械油壓沖床是沒(méi)有此功能的；本項(xiàng)目技術(shù)伺服電液壓力機(jī)可以對(duì)各種材料進(jìn)行wm的拉伸形成產(chǎn)品，如餐具、廚具、電機(jī)電器金屬殼、罩底板和燈飾零件等產(chǎn)品的拉伸成形，另外其加入{zx1}的觸控屏技術(shù)，可直接采用無(wú)機(jī)械觸點(diǎn)技術(shù)來(lái)設(shè)置參數(shù)，使用方便，人性化程度高。

氣動(dòng)油壓沖床利用壓縮機(jī)產(chǎn)生的高壓氣體，通過(guò)管道將壓縮氣體輸送至電磁閥，通過(guò)腳踏開(kāi)關(guān)來(lái)控制電磁閥的動(dòng)作來(lái)控制氣缸的工作和返回，從而達(dá)到?jīng)_孔的目的。

氣動(dòng)油壓沖床主要特點(diǎn):

1.氣動(dòng)油壓沖床比較衛(wèi)生，干凈。采用先進(jìn)的光電保護(hù)技術(shù)，可以實(shí)現(xiàn)安全性能的大幅提升，電腦計(jì)數(shù)與程序的配合，可以實(shí)現(xiàn)無(wú)人值守的加工流程，大大提升了工作的效率，降低生產(chǎn)的成本。

2.本機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，生產(chǎn)成本低，采用氣動(dòng)技術(shù)，實(shí)現(xiàn)一臺(tái)空壓機(jī)可以同時(shí)供多臺(tái)氣動(dòng)沖孔機(jī)工作，較電動(dòng)油壓沖床更加節(jié)能。減少電耗損。操作簡(jiǎn)單，安全型較高，采用腳踏開(kāi)關(guān)來(lái)控制電磁閥，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，故障率低，提高生產(chǎn)效率。

液壓油壓沖床是是沖壓設(shè)備行業(yè)上的{dy}款全自動(dòng)、智能化的伺服電液復(fù)合壓力機(jī)，液壓油壓沖床采用了自主研發(fā)的雙死循環(huán)伺服系統(tǒng)控制方式，人性化程度高、全程自動(dòng)化、智能化且功能強(qiáng)大。

液壓油壓沖床主要特點(diǎn):

1．快速落料： 傳統(tǒng)型的油壓機(jī)特點(diǎn)是壓力大而速度慢，所以工用效率也不高。本項(xiàng)目技術(shù)的伺服電液壓力機(jī)加入了自主創(chuàng)新的伺服結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，響應(yīng)速度快，可快速加壓，其壓制速度可達(dá)400mm/sc以上，且其壓制效果比普通機(jī)械油壓沖床更好，可廣泛運(yùn)用到五金制品或非金屬制品的壓制，如典型的產(chǎn)品有鋁制品擠壓，表殼、表帶、眼鏡框架及零件、像框、餐具、標(biāo)牌、鎖具、汽車(chē)零件和五金零件等。

2．拉伸功能：使金屬大量的變型成為產(chǎn)品過(guò)程叫拉伸，拉伸產(chǎn)品在生活中應(yīng)用很廣，拉伸產(chǎn)品一般由油壓機(jī)完成，而傳統(tǒng)的機(jī)械油壓沖床是沒(méi)有此功能的；本項(xiàng)目技術(shù)伺服電液壓力機(jī)可以對(duì)各種材料進(jìn)行wm的拉伸形成產(chǎn)品，如餐具、廚具、電機(jī)電器金屬殼、罩底板和燈飾零件等產(chǎn)品的拉伸成形，另外其加入{zx1}的觸控屏技術(shù)，可直接采用無(wú)機(jī)械觸點(diǎn)技術(shù)來(lái)設(shè)置參數(shù)，使用方便，人性化程度高。

隨著科技的發(fā)展，液壓油壓沖床的出現(xiàn)，使得機(jī)械加工某些方面更加智能化，使用也更加廣泛。本文，主要介紹的就是液壓油壓沖床的工作原理、特點(diǎn)及分類(lèi)。 

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