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南京銘創(chuàng)測控科有限公司創(chuàng)立于2015年8月,前身3247899279為北京銘創(chuàng)科有限公司,致力于工程檢測術(shù)的研究和檢測儀器的軟硬件研、產(chǎn)和售,旗下?lián)碛斜本┿憚?chuàng)科有限公司及南京銘創(chuàng)測控科有限公司。
銘創(chuàng)科主研產(chǎn)品括:多通道、雙通道樁檢測系列、通道結(jié)構(gòu)檢測系列、屬傷系列、混凝土結(jié)構(gòu)無損檢測系列、成孔質(zhì)量檢測系列等。產(chǎn)品受眾已蓋全國大部分省市,部分產(chǎn)品口到馬來西、印度、文萊、印度尼西等國。已在公路工程、鐵路工程、建筑工程、工程、物等得到廣泛應(yīng),在檢測現(xiàn)受到了檢測位、主、監(jiān)理、施工方的一致認(rèn)可和好評。
銘創(chuàng)科擁有一支精干的高素質(zhì)管理團(tuán)隊,了完善的售前、售中、售后;科研實(shí)力雄厚,“創(chuàng)新,將高新術(shù)轉(zhuǎn)化為產(chǎn)力”是銘創(chuàng)科的核心競爭力。借檢測儀器的深刻理解,銘創(chuàng)科將檢測術(shù)與數(shù)字化術(shù)應(yīng)相結(jié),將{lx1}界的產(chǎn)品理念和豐富的產(chǎn)品經(jīng)驗(yàn)相結(jié),為戶簡、方便、精準(zhǔn)、實(shí)的工程無損檢測儀器產(chǎn)品,幫助客戶實(shí)現(xiàn)低成本、低風(fēng)險、起步、高效率的工目標(biāo)。
超聲波檢測成孔質(zhì)量的原理與方法
超聲波檢測的本原理是超聲波射術(shù),獲取孔壁息并進(jìn)數(shù)據(jù),成孔質(zhì)量進(jìn)綜檢測,如圖1所示。超聲波檢測成孔質(zhì)量比較成型的儀器是超聲波孔壁測定儀,它由超聲儀、聲波頭(由射和接收換能器組成)、記錄儀(或由計算機(jī)組成的數(shù)據(jù)采集系統(tǒng))和升機(jī)構(gòu)等組成。
圖 1 超聲波檢測儀工原理
將超聲波頭沿充滿泥漿的鉆孔中心以一定速率下放,在連續(xù)下放過程中,射頭垂直孔壁射超聲波脈沖,接收頭接收孔壁射息。當(dāng)孔壁堅實(shí)牢固(或縮徑)時,超聲波傳播雙程旅時間短、射強(qiáng)度大;當(dāng)孔壁疏松、塌孔(或擴(kuò)徑)時,超聲波傳播雙程旅時問長、射強(qiáng)度小甚接收不到射號。這樣,從孔口到孔通過記錄射時間和射強(qiáng)度,可計算鉆孔在不同深度處的孔徑值并可映孔壁狀況,進(jìn)而還可計算孔深、垂直度等參數(shù)。
現(xiàn)實(shí)測時,超聲波頭的下放與升由絞車動控完成,射號從接收頭傳地面的記錄儀,通過計算印成圖。超聲波頭共布置 4 組換能器,4組頭成正交十字測鉆孔兩個方向的孔壁剖面。頭下到孔內(nèi)某高程測點(diǎn)時,超聲儀振蕩器產(chǎn)一定頻率的脈沖并同時計時,脈沖經(jīng)放大后由射換能器轉(zhuǎn)換為聲波并射入鉆孔內(nèi)的泥漿中向孔壁方向傳播,當(dāng)聲波穿過泥漿到達(dá)孔壁后,由于泥漿的聲阻抗遠(yuǎn)小于土層(或巖石)介質(zhì)的聲阻抗,聲波幾乎從孔壁產(chǎn)全射,射波經(jīng)過泥漿傳播后被接收換能器接收,超聲儀在接收到{dy}個聲波號后計時關(guān)閉并記錄下聲波從射到接收所經(jīng)過的時間,該時間就是聲波在孔內(nèi)泥漿中的傳播時間 t,簡稱聲時。
假設(shè)泥漿的聲波速度為 c(c可通過實(shí)測得到),就可通過下式計算射面(頭)到射面(孔壁)之間的距離 L。
通過在該斷面聲波 4組頭測得正交 4個方向的頭孔壁的距離,可確定孔壁的物理特征,如孔徑、孔心和垂直度等,并繪成圖由印機(jī)輸。
成孔質(zhì)量檢測工程實(shí)例
下面列舉我省橋梁礎(chǔ)施工中的一些比較典型的工程實(shí)例,結(jié)實(shí)測曲線說明大直徑鉆孔灌注樁在成孔階段中常見缺陷的超聲波曲線圖的判讀方法,并其成孔質(zhì)量。
1格孔
圖2所示的實(shí)測記錄為正循環(huán)回轉(zhuǎn)法施工成孔,樁長35.0m,直徑 1.0m。從圖2中可以看。鉆孔垂直,孔深孔徑滿設(shè)計要求且孔壁狀況良好,說明鉆孔及泥漿護(hù)壁效果很理想,這是典型的格孔
2 格孔(局部)
2縮徑和擴(kuò)徑
縮徑和擴(kuò)徑在鉆孔過程中是經(jīng)常的,這與地層和泥漿調(diào)漿都有關(guān)系,它直接影響到成孔以后的各步工序,特別是成孔后下放鋼筋籠,如遇到較為嚴(yán)重的縮徑,鋼筋籠就不能下放到預(yù)定的位置,在拔起鋼筋籠重新鉆孔進(jìn)處理時很可能使鋼筋籠變形,造成損失且延誤工期。
圖3為淺部縮徑孔實(shí)測記錄,此孔設(shè)計孔徑為1.0m。由圖3可見,1.0~5.0m孔段明顯現(xiàn)縮徑,5.0m以下孔徑正常。圖4為中部擴(kuò)徑孔實(shí)測記錄,此孔設(shè)計孔徑為1.0m。由此可見,15.5~19.5m:孔段明顯現(xiàn)擴(kuò)徑,{zd0}孔徑達(dá)1.35m。
圖3 縮徑樁(局部放大)
圖4 擴(kuò)徑樁(局部放大)
3鉆孔傾斜
由于鉆機(jī)安裝時沒有使轉(zhuǎn)盤與鉆架吊輪在同一垂直線或者正常鉆進(jìn)中沒有根據(jù)不同方面地質(zhì)條件采取相應(yīng)控進(jìn)尺措施,鉆孔常會傾斜,嚴(yán)重者其樁承載力有很大的不影響。圖5為孔實(shí)測記錄為正循環(huán)施工成孔。由圖5可見,鉆孔部較為垂直,從中部始明顯現(xiàn)傾斜。
4泥漿比重過高
在鉆進(jìn)過程中,泥漿比重不宜過高。照規(guī)范規(guī)定,在澆注混凝土之前,孔500mm以內(nèi)的泥漿相度應(yīng)小于1.25。工程實(shí)例表明泥漿相度過高會造成孔沉淤和堵管等工程問題,更嚴(yán)重的是產(chǎn)泥成樁側(cè)阻力的揮有很大影響。
通過超聲波檢測可以映泥漿比重偏高和過高的況,圖6為實(shí)測記錄。從圖6中可以看到,在孔壁附近有一些
圖5 鉆孔傾斜
圖6 泥漿相度過高
虛的振蕩線現(xiàn),這在理論稱為“噪音”,它是超聲波進(jìn)過程中在到達(dá)孔壁之前由泥漿顆粒射形成的,這是一個典型的泥漿相度偏高的實(shí)例。假如泥漿相度過高,鉆孔中的浮力偏大,待超聲波頭下放過程中其重量與浮力相等時就無法繼續(xù)測孔。