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沖壓加工方式因其加工成本低、生產(chǎn)效率高、生產(chǎn)成品品質(zhì)好等優(yōu)勢被越來越多的制造行業(yè)所運用。沖壓加工有單沖和連續(xù)兩種生產(chǎn)方式，單沖加工是使用人工手動送料配合沖床進行沖壓生產(chǎn)，而連續(xù)加工是使用送料機為沖床步進化的送料實現(xiàn)自動化沖壓生產(chǎn)。因使用人工手動送料的單沖加工存在勞動強度大、生產(chǎn)效率低、安全隱患大等劣勢逐步被使用送料機的連續(xù)沖壓生產(chǎn)所取代。
在精密沖壓加工領(lǐng)域使用的模具都配有導(dǎo)正銷，以對每次送入模具內(nèi)材料長度進行校正，確保沖壓加工生產(chǎn)之精度，而這個校正要想真正實現(xiàn)則必須自動送料機配備有放松裝置來搭配實現(xiàn)，在模具導(dǎo)正銷{jd0}進入到?jīng)_壓材料后，自動送料機夾料正好處于放松狀態(tài)，這時導(dǎo)正銷才能及時的修正誤差，而這個放松時間就是自動送料機的放松角度。
只是在實際使用時，不少操作人員是{dy}次使用自動送料機，在為沖床更換新的模具后，往往只記得對自動送料機高度進行調(diào)整（因為更換模具后，模高不同，送料高度需要變化這個很直觀），卻忽視了自動送料機放松角度的調(diào)整，這時就會出現(xiàn)送料不準(zhǔn)的現(xiàn)象，操作人員因?qū)ψ詣铀土蠙C不太熟悉也往往想不到問題所在，此時操作人員就會抱怨說自動送料機不好，只能適用于一種模具，其實這是因為自動送料機放松角度未能正確調(diào)整帶來的送料不準(zhǔn)。這時可能不少沖壓業(yè)主會有疑惑，自動送料機送料角度一般只要在270度-350度范圍內(nèi)即可，為什么放松角度卻要那么精準(zhǔn)呢？下面專業(yè)的自動送料機生產(chǎn)商在此為廣大客戶解答一下：
其實這個問題的原因很簡單，那就是每套模具的沖壓工藝不同，因此模具厚度，導(dǎo)正銷的長度就不一樣，導(dǎo)正銷長度的變化就會使得導(dǎo)正銷插入材料的時間不同，這個時間變化了，若放松角度的時間仍是按以前的就未正確實現(xiàn)夾料放松，使得導(dǎo)正銷的導(dǎo)正功能未能真正實現(xiàn)最終就導(dǎo)致了送料長度的不準(zhǔn)。因此更換模具后對自動送料機的送料角度調(diào)節(jié)是必不可少的一個環(huán)節(jié)，調(diào)整的標(biāo)準(zhǔn)是當(dāng)模具導(dǎo)正銷進入材料孔位后放松，模具上升時導(dǎo)位針在未出材料針孔前自動送料機夾緊材料為基本準(zhǔn)則，這樣才能真正確保沖床沖壓生產(chǎn)高精度的進行。 http://www.yufajixie.com/