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熱室壓鑄機(jī)入料筒及壓射沖頭的三大保養(yǎng)技巧

作者:江門(mén)市振力機(jī)械有限公司 來(lái)源:zhenli 發(fā)布時(shí)間:2019-04-11 瀏覽:1951
熱室壓鑄機(jī)入料筒及壓射沖頭的三大保養(yǎng)技巧

熱室壓鑄機(jī)的壓室通常浸沒(méi)在坩堝的金屬液中。壓鑄過(guò)程中,金屬液在壓射沖頭上升時(shí)通過(guò)進(jìn)口進(jìn)入壓室:壓射沖頭下壓時(shí),金屬液沿著通道經(jīng)噴嘴充填壓鑄模型腔,待金屬液冷卻凝固成型后,壓射沖頭上升,此時(shí)開(kāi)模取出鑄件,完成一個(gè)壓鑄循環(huán)。

熱室壓鑄機(jī)入料筒及壓射沖頭的三大保養(yǎng)技巧

壓鑄機(jī)就是在壓力作用下把熔融金屬液壓射到模具中冷卻成型,開(kāi)模后得到固體金屬鑄件的一系列工業(yè)鑄造機(jī)械,初用于壓鑄鉛字。那熱室壓鑄機(jī)入料筒及壓射沖頭有什么保養(yǎng)方法呢?


一、入料筒:

1、使用質(zhì)量合格、規(guī)格正確的入料筒,安裝、拆卸入料筒時(shí),不得用硬物敲擊入料筒。

2、生產(chǎn)中要注意潤(rùn)滑,減小料筒磨損。


二、壓射沖頭(柱塞頭)、錘柄:

1、注意保持沖頭(柱塞頭)冷卻水管暢通,注意檢查冷卻效果,防止錘柄過(guò)熱變形、沖頭過(guò)熱卡死。  

2、所使用的沖頭(柱塞頭)硬度要小于入料筒硬度,避免損壞入料筒。  

3、采用專(zhuān)用的沖頭潤(rùn)滑油或沖頭潤(rùn)滑顆粒,設(shè)定合適的潤(rùn)滑時(shí)間及間隔次數(shù)。  

4、錘柄、沖頭(柱塞頭)要跟入料筒同心。  

5、錘柄要采用適當(dāng)?shù)穆菁y公差,跟沖頭(柱塞頭)聯(lián)接緊固。


三、壓射沖頭(柱塞頭)材質(zhì):

1、沖頭(柱塞頭)表面硬度: 沖頭(柱塞頭)的表面硬度,建議在HRC40±2度。硬度太高,容易磨損入料筒,導(dǎo)致入料筒提前報(bào)廢;硬度太低,沖頭容易磨損,降低沖頭使用壽命。

2、沖頭(柱塞頭)潤(rùn)滑:沖頭(柱塞頭)的良好潤(rùn)滑是延長(zhǎng)沖頭壽命的一個(gè)重要環(huán)節(jié),因此如何選準(zhǔn)選好和合理使用沖頭潤(rùn)滑油非常關(guān)鍵。目前普遍使用的潤(rùn)滑劑有以礦物油為基含石墨與不含石墨的沖頭潤(rùn)滑油,以合成物為基的水溶性潤(rùn)滑劑,還有蠟質(zhì)顆粒潤(rùn)滑油。


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