現(xiàn)在很多壓鑄件都是使用壓鑄機(jī)做出來(lái)的，在使用壓鑄機(jī)進(jìn)行壓鑄成型的時(shí)候，在一定程度上會(huì)設(shè)置參數(shù)對(duì)產(chǎn)品的影響很大，這個(gè)主要的設(shè)備參數(shù)和材料的工藝的參數(shù)，是由油壓、氣壓、水壓、水流量、水溫度，坩堝加熱溫度、料嘴溫度、模具溫度，合模 時(shí)間、開模時(shí)間、保壓時(shí)間等等吧材料工藝參數(shù)是鋅合金或鋁合金的配比、流動(dòng)性、粘度、模 量等，另外還有模具方面的工藝要求。
精密冷室壓鑄機(jī)（標(biāo)準(zhǔn)型）
壓鑄機(jī)在運(yùn)行的過(guò)程中應(yīng)該有效的調(diào)試其模具頂桿的頂出距離，在進(jìn)行開模后，在進(jìn)行操作時(shí)看看頂桿是否頂出到位，不能頂?shù)倪^(guò)了，頂?shù)侥０迳?，也不能頂出的距離不夠，到時(shí)候出活不方便。建壓時(shí)間指增壓力出現(xiàn)早晚，出現(xiàn)晚鋁水都凝固了再增壓，增壓失去意義。臥式冷室壓鑄機(jī)主要應(yīng)該調(diào)試模具頂桿的頂出距離，開模后，看看頂桿是否頂出到位。不能頂 的過(guò)了，頂?shù)侥０迳?，也不能頂出的距離不夠，到時(shí)候出活不方便。
壓鑄機(jī)的好壞是影響壓鑄件質(zhì)量的原因之一：
1.作業(yè)員與壓鑄件質(zhì)量的關(guān)系，在進(jìn)行操作時(shí)當(dāng)作業(yè)員的崗位或是心情情緒發(fā)生變化，身體狀態(tài)發(fā)生變化，作息時(shí)間發(fā)生變化等，都有可能使壓鑄件質(zhì)量不能維持正常狀態(tài)。
2.材料對(duì)壓鑄件質(zhì)量的影響，材料通常指只要材料（原材料）和輔助材料（含消耗品）。
3.工藝方法與壓鑄件質(zhì)量的關(guān)系，一般的壓鑄廠都有工藝規(guī)程，操作說(shuō)明書，冶金技術(shù)條件，產(chǎn)品技術(shù)條件，產(chǎn)品驗(yàn)收技術(shù)條件等有關(guān)技術(shù)資料，任意更改都會(huì)使壓鑄件的質(zhì)量發(fā)生變化。
4.工裝設(shè)備對(duì)壓鑄件質(zhì)量的影響，比如壓鑄機(jī)啊，熔化爐，模具，指壓室，壓射活塞，夾具，刀具，量具等。
5.影響壓鑄件質(zhì)量的其他原因。比如物流，關(guān)聯(lián)業(yè)務(wù)部門，環(huán)境，氣候，場(chǎng)所也可能成為與壓鑄件質(zhì)量有關(guān)的因素。
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