如果企業(yè)倉庫作業(yè)頻繁出錯，效率自然大大降低，所以，提升企業(yè)倉儲效率zyx的方法就是減少倉庫作業(yè)的出錯，提升倉儲管理的準(zhǔn)確率，從而達(dá)到提升效率的目的，那么咱們一起來看看好的WMS系統(tǒng)有哪些方法來減少倉庫作業(yè)錯誤的發(fā)生呢？



1、控制發(fā)貨錯誤
發(fā)貨一旦錯了，東西出了門就很難處理了，也會直接影響到客hu體驗(yàn)。因此我們先從這個(gè)環(huán)節(jié)kaishi抓。其實(shí)做電商的都知道：復(fù)核是解決問題的{wy}辦法。最理想的復(fù)核是逐件掃描復(fù)核，首先復(fù)核人員掃描訂單條碼，WMS帶出該訂單的所有貨品明細(xì)，顯示在窗口上。然后操作人員逐件掃描貨品條碼（注意是逐件，不是掃描一個(gè)然后輸入數(shù)量），系統(tǒng)自動扣減；如果屏幕上全部清了，發(fā)貨就完成了。為了避mian掃描人員走神，掃描正確和掃描錯誤時(shí)WMS都應(yīng)該發(fā)聲。

如果單品數(shù)量較多，可以提供輸入數(shù)量的功能，但這會加大出錯的概率。效率和準(zhǔn)確率如何平衡，需要倉庫主管決策。

2、保證復(fù)核的準(zhǔn)確性
前面說了，復(fù)核可以將發(fā)貨準(zhǔn)確度提高到很高的水準(zhǔn)，比如99.9%。但如何進(jìn)一步提高呢？

如果是日本人，可能會選擇再安排個(gè)人復(fù)核“復(fù)核”。這樣準(zhǔn)確率就進(jìn)一步增加。中國人可能會選擇就讓他出錯，錯了之后，讓客服賠禮道歉，送點(diǎn)小禮品把事情抹平。最終商業(yè)上的效果是一樣的。

對于某些品類的貨品，可以采用稱重復(fù)核的方式進(jìn)行輔助校驗(yàn)。如包裝箱稱重和理論重量有較大偏差則提示復(fù)核人員重新檢查。

對外的問題解決了，剩下的錯誤都是倉庫內(nèi)的了，屬于“內(nèi)部矛盾”，雖然不會影響客hu體驗(yàn)，但會影響倉庫作業(yè)效率。另外也會間接影響對外的準(zhǔn)確率。

3、復(fù)核結(jié)果的利用
復(fù)核發(fā)現(xiàn)問題解決了發(fā)貨錯誤后，WMS捕獲了非常重要的業(yè)務(wù)信息。如果就這么浪費(fèi)了，就非常可惜。

4、讓揀選錯誤不發(fā)生
上面的步驟解決了拿錯的問題，但如果每次去一個(gè)地方庫存都是錯的，需要WMS提示幾次才能把貨揀出來，那么效率還是非常低。

要解決這個(gè)問題這就需要上架，移位，盤點(diǎn)，補(bǔ)貨等等所有會影響庫存的動作要實(shí)現(xiàn)全程RF化。從而保證WMS系統(tǒng)數(shù)據(jù)和實(shí)物能夠jq的一致。

同一個(gè)庫位上要通過策略，確保同一個(gè)SKU盡可能放在一起，不要混放。這可以避mian小張拿起來掃描，不對，再換一個(gè)再掃描，也不對的時(shí)間浪費(fèi)。如果倉庫庫位不夠，必須要混放的話，可以配置策略讓看起來外觀差異大的SKU放在一起，這樣揀選人員容易揀選分辨。

如果有批次發(fā)貨要求的話，{zh0}能夠配置不同批次不混放。因?yàn)椴煌蔚呢浧吠庥^一摸一樣（如果不貼批次條碼的話根本無法分別）。寧可讓不同SKU混放，也不要不同批次混放。

利用空閑時(shí)間不斷的對倉庫庫存進(jìn)行循環(huán)盤點(diǎn)，也是一項(xiàng)行之有效的提高庫存準(zhǔn)確度的管理手段（我們假設(shè)即使使用RF，仍然會出現(xiàn)庫存不準(zhǔn)的可能性）。循環(huán)盤點(diǎn)的策略很多，這里不做展kai。



5、揀選設(shè)備的選擇
剛才以RF為例，講了一下有RF設(shè)備后能夠解決揀選時(shí)的錯誤，但RF不是{wy}的解決方案。我們可以把揀選方式分為兩類：一類是沒有反饋的靜態(tài)揀選，比如Paper揀選，或者采用下載任務(wù)，做好后到電腦去上載結(jié)果的RF揀選。另一類是可以獲得系統(tǒng)實(shí)時(shí)反饋的動態(tài)揀選方案，比如聯(lián)機(jī)模式的RF，語音揀選等。沒法實(shí)時(shí)反饋和交互的模式一方面當(dāng)異常發(fā)生時(shí)，沒法動態(tài)獲得WMS的幫助，變更計(jì)劃；另一方面過分依賴人的責(zé)任心，確保在完成作業(yè)后要到電腦正確錄入。應(yīng)該不是現(xiàn)代倉儲企業(yè)的{sx}。我們還是主要探討實(shí)時(shí)聯(lián)機(jī)，能夠動態(tài)交互和反饋的方案。

要探討的有三個(gè)：RF揀選，語音揀選和電子標(biāo)qian揀選。

這三種方案都是可以滿足客戶使用的要求的（否則早就淘汰了），如果要分辨其細(xì)微的差異，必然需要鉆牛角尖談到一些極端情況，否則無法分辨。

6、{zh1}回到人
首先，管理人員要認(rèn)可揀貨員在高頻度的揀選工作中，一定會出現(xiàn)人為差錯。不要把問題簡單的歸結(jié)到責(zé)任心上，按照人肯定會犯錯誤的前提設(shè)計(jì)流程。但人確實(shí)是最重要的。如果有人真的一直玩忽職守，（如果偶然犯了錯誤得不到及時(shí)糾正，幾乎所有的人都會變成玩忽職守）再好的流程也是沒法運(yùn)轉(zhuǎn)的。好的WMS應(yīng)該能夠提供質(zhì)量問題統(tǒng)計(jì)和追溯功能，每一單如果發(fā)生差錯后，能夠追溯到揀選人員、復(fù)核人員或者班組，并且能夠統(tǒng)計(jì)出報(bào)表；管理者依據(jù)WMS提供的數(shù)據(jù)建立獎懲體系的，人的問題也能夠很好的解決。出了錯，主要責(zé)任要落在復(fù)核者身上，每錯一筆都應(yīng)該進(jìn)行處罰。對于揀選者，在一定比率內(nèi)的差錯是可以接受的，獎勵優(yōu)于平均差錯率的員工，處罰遠(yuǎn)低于平均差錯率的員工。

訊商WMS擁有10多年的倉儲管理研發(fā)經(jīng)驗(yàn)，在提升倉儲管理準(zhǔn)確率和倉庫作業(yè)效率方面非常專業(yè)，成功幫助雅鹿男裝等國內(nèi)知名服裝品牌、馬騎頓童裝等電商企業(yè)、鈕爾電子等電子行業(yè)倉儲升級，實(shí)現(xiàn)了從傳統(tǒng)倉儲管理到信息化、智能化倉儲管理的轉(zhuǎn)型，大大提升了這些企業(yè)的倉儲管理效率，使得這些企業(yè)在激烈的市場競爭中立于不敗之地，獲得了合作企業(yè)的一致好評！

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